喷墨印花技术的优势
1简化工艺流程、缩短生产周期
数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，生产批量不受限制，是一种小批量、多品种、反应的生产过程。
快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。
从设计定型到向市场提供印花产品，传统
仿烫金印花价格
喷墨印花技术的优势
1简化工艺流程、缩短生产周期
数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，生产批量不受限制，是一种小批量、多品种、反应的生产过程。
快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。
从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。
2具有小批量的成本优势
由于无需制版，省去了昂贵的制版费用，对于小批量订单，数码印花具有成本优势，相比平网印花，这种优势更为明显。
纺织品印花市场中小批量的订单增多，大订单越来越少，数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。
数码印花技术可以为客户进行“一对一”按需设计和生产，开发个性化的时装、T恤衫、婚纱照、床品等，做到现场设计、现场制作，是个性张扬的热点。
数码印花的出现很好地满足了人们追求个性化的消费需求，实现服装个性化消费。
活性印花布采用的是活性印染进行加工而成的。活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长。活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗,久用如新。活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。 在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗。底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花两相比较，会看出有很大的区别！一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不义乌市鼎盛丝印材料有限公司成立于1997年,位于大的小商品集散中心—浙江义乌，是一家生产销售各类丝印、移印耗材及设备的公司。产品有丝印油墨、移印油墨、喷用漆油、开油水、印花胶浆、水性色浆、粉.片.珠、制版器材、丝印配件、丝印耗材、移印器材等，是全i面的丝印移印器材供应商。
厚板浆服装印花牢度欠佳完i美解决方案
厚板浆服装印花，有些会反应说牢度不好，洗水会掉，总结大致有6种可能性。
1. 面料可能是含涤纶成分，或者布料比较光滑，用的是印棉布的厚板浆，而没有使用尼龙厚板浆。使用尼龙厚板浆需添加1-1.5的固化剂。
2. 面料的布毛太多太长，建议使用透明浆先打底，第i一刀用力印（选用偏硬的油性刮i刀更佳），可以透明打底后用包好的熨斗压平布毛。
3. 天气潮湿，浆没有充分干透，也可导致厚板浆印花后牢度不好，浆体脱落，可待浆表面干后，反面过热140°1-2分钟。
4. 色浆添加量超过10%，可加大透明浆的用量。
5. 浆层表面没有干透即开始高温烘烤，一般需浆层自然干透8层左右再行烘烤（浆层未干即开始烘烤容易引起起泡，使浆层与浆层之间分离）
6. 以上5种情况都不存在，牢固度还达不到，可再行添加1-2%的固化剂，可使牢固度提升1倍，固化剂亦不可多加，多加会导致浆体变脆断裂。浆体自然干后再用烤箱140度烘烤1分钟。
什么图案适合热固油墨印花
热固油墨可以印任何图案，但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其的优势。这也是由于热固油墨本身的特性所决定的。快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。热固油墨具有的不堵*点，使印刷精细图案成为很容易的事情，即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的网点都不成问题。热固油墨与其它纺织品印花涂料相比还有一个优势，就是它的固含量为，所以热固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度，只要可以做出足够厚的网印模版即可一版印出相同厚度的立体图形。而其它纺织品印花涂料不论水性还是溶剂性，其固含量在60%以下，甚至5%左右，水或溶剂挥发后，固化后的图形厚度仅与其固含量相当。
热固油墨印花与数字化技术有何关系： 热固油墨主要应用于网点印花，特别是专色i网点印花。离开了数字化电脑技术，图案的分色和加网就会很困难。所以，正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展网点印花才得到了普及。
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