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传统的全自动喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很
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传统的全自动喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。喷胶机对于行业发展的重要意义首先涂胶工艺基本都是以人工的方式来实现，可想而知这样的工作效率是非常比较慢的。
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喷胶机的使用对于各个行业的生产厂家来说无疑是较有成效的，喷胶这个行业早期不叫喷胶二叫做涂胶，涂胶是一种手工工艺始于人们在生产中需要用到胶状物体而衍生出来的涂胶手艺，既然称之为手艺就像不喷胶行业只需要一台喷胶机那么简单，手艺需要通过长时间的打磨和丰富的实战经验才能比较好的完成工作。随着时代的发展，涂胶行业也慢慢开始转型开始走向现代化的道路。而自从喷胶行业开始使用喷胶机这种现代化机械之后，厂家的生产效率就比以前单纯用手工作业来得快很多，在使用喷胶机之后产品的质量非常均匀大大减少了喷胶过程中出现的次品，无形中为厂家减少了物料成本和人工成本。对粘接有很大的影响,4,热熔胶机在使用中要随时关注热熔胶机的热熔胶量,当热熔胶机中的胶小于三分之一时,应及时加胶。喷胶机这种现代化的设备造福了许多了企业也促进了行业经济的发展。
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热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可，其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的，而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢，下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下，
热熔型复合胶黏剂是目前使用较的品种之一。它成本低，可粘接多种材料，卫生无毒，安全可靠，制成的复合膜有一定的强度。主要品种有EVA类、橡胶类等。无溶剂型复合胶赫剂不用干燥设备、能耗少、无污染、使用方便。
热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化，使之成为具有一定黏度的液状物体，然后涂于复合基材上，在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合，卷取后即得到复合产品。
热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之间，大多采用辊式涂布机进行涂布。热熔复合加工的优点是复合周期短，无需干燥设备，生产安全，对环境无污染，适用于高速生产。系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。其缺点是对操作温度的控制要求较高，对胶黏剂的要求比较严格。
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