雕刻设计对烫金质量的影响
雕刻设对烫金质量的影响因素有：1)凸烫版的凸度，2 )雕刻弧度，3 )边缘的宽度，4)细笔画镂空的深度，5 )压纹版的压纹深度，6 )表面的抛光打磨等等，下面我们先来说一说细笔画镂空的深度对烫金质量的影响：
在平压平烫金机上进行精细烫金时，“ 糊版"现象很突出，为什么呢其中除了压力过大、电化铝容易剥离等原因以外，细笔画镂空
树脂烫金版
雕刻设计对烫金质量的影响
雕刻设对烫金质量的影响因素有：1)凸烫版的凸度，2 )雕刻弧度，3 )边缘的宽度，4)细笔画镂空的深度，5 )压纹版的压纹深度，6 )表面的抛光打磨等等，下面我们先来说一说细笔画镂空的深度对烫金质量的影响：
在平压平烫金机上进行精细烫金时，“ 糊版"现象很突出，为什么呢其中除了压力过大、电化铝容易剥离等原因以外，细笔画镂空的深度也很容易导致“糊版”。细笔画的镂空深度一般都要求在0.6mm以上(因为雕刀的原因，-般不可能达到1mm)。
烫金适性
糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成。另外，电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色，可通过适当降低温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。
工艺安排不妥，破坏了电化铝表面光泽性，文轮廓发虚。需要覆膜加工的烫金，人们常担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜，这易造成：
要合理掌握烫印压力
烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。
设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、北京印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整
正宗烫金版性价比
在烫金过程中，烫金版是烫金时必不可缺的一个重要因素。制作烫金版的素材有黄铜，镁，锌，等等。另外，通过在烫金版的表面上精雕细刻，可以表现出别具风格的质感。由于村田金箔集团熟悉各种烫金版的特性，因而能帮助客户选定合适的烫金版，以提高作业性且获得更佳的烫金效果。黄铜不仅硬度很高，而且热传导性相当稳定。对于以雕刻方式加工的制版而言，其是**合适的素材。 黄铜烫金版的烫金效果不仅清晰美观，而且。可以多次烫金，长期保存。哪里可以买到彩妆粉饼成型的烫金版。正宗烫金版性价比
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