提升架用蜗轮蜗杆减速机驱动主、从动轴通过双排滚子链条带动，经配重卷盘组、提升动力、提升卷盘组实现升或降;双排滚子链条一端连接配重块，另一端固定在升降框架上，在链条旁还配置有起安全保护用的钢丝绳;方形导柱连接在提升架上;所述的旋转机构包含圆形转盘、联接座、滚轮座、滚轮、固定外套，旋转轴，轴承组及旋转动力部分;圆形转盘经联接座用螺栓固定在升降框架上，其顶部周边加工有环行平面轨道;旋转轴
液压机器人码坯机
提升架用蜗轮蜗杆减速机驱动主、从动轴通过双排滚子链条带动，经配重卷盘组、提升动力、提升卷盘组实现升或降;双排滚子链条一端连接配重块，另一端固定在升降框架上，在链条旁还配置有起安全保护用的钢丝绳;方形导柱连接在提升架上;所述的旋转机构包含圆形转盘、联接座、滚轮座、滚轮、固定外套，旋转轴，轴承组及旋转动力部分;圆形转盘经联接座用螺栓固定在升降框架上，其顶部周边加工有环行平面轨道;旋转轴经轴承组、固定外套，被安装在圆形转盘的中心，旋转轴可自由转动;码坯夹盘的夹盘筐架上部固定有一弧形齿条
全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。 手工码坯，砖坯的损边缺角在所难免，压坏砖坯也是很平常，而自从生产出了全自动码坯机不仅能做到轻拿轻放，更因为它夹持的是砖坯对称的两个面，比起人手的接触面积大多了，用力也十分平稳，所以基本上杜绝了手工码坯时的损边缺角和压坏砖坯。众所周知：码放砖坯时要求前后对正、左右看齐、上下垂直。这些，手工码坯时，很难做到。码坯夹盘上的六个托轮导轨呈两排平行排列，并用螺栓固定在夹盘筐架底面。而这些正是对全自动码坯机的基本要求，也是质量良好的码坯机可以做到的技术指标。 正是这个前后对正、左右看齐、上下垂直不仅保证了坯垛的稳定性，不东倒西歪，前倾后仰，更杜绝了因码坯不良而造成的垮坯“倒窑”事故，更保证了坯垛火路畅通加快火行速度，提高质量。
砖厂早期生产，我们采用人工接坯、码坯方式。这种方式具有成本低、维护费用少的优点.但同时我们也看到产量低、产品种类少、质量低、工人劳动强度大等缺点。
在中期发展中。我们将码坯机、卸砖机等普通机械运用于生产线中，用户厂房的建设、设备的投入上都要求较高，如设备尺寸较大和实现动作协调设备比较多等。使用这种方式缺点是：用户除了要保证厂房有足够的空间，而且需要付出高额的购买与维护成本。
而随着市场对产量需求的不断提高，产量低、设备维护量大、后期使用费用高等缺点尤显突出。
（作者： 来源：）
