劣质钢材容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
劣质钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点1、它的坯料是土坯。2、劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
劣质钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几
大型压铸模真空热处理公司
劣质钢材容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
劣质钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点1、它的坯料是土坯。2、劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
劣质钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
1.对于机械切削加工,一般机加工硬度在HRC30左右;但由于性能要求,需要较高硬度后切削,硬度可以在HRC35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在HRC50左右也能切削;当然,现在国产刀具还不行,大部分需要进口美国的\德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，孔径变小，<Φ10留磨量为2-4丝;Φ10-Φ20为5-8丝;Φ20-Φ30为10-12丝;Φ30-Φ40为20丝;>Φ40为30丝以上,我们的零件壁厚在10mm左右,另外控制敏感零件的热处理变形量,预热工序也是十分必要的。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
TD热处理是金属材料表面处理的一种，可以显著提高金属材料的表面硬度。例如TD渗钒，可以使模具钢表面硬度达到HV2800以上，显著高于普通的渗碳或渗氮处理（HV1000以下）。这类工艺方法不同于传统的通过加热和冷却发生相变而强化金属的热处理方法，是现代新兴的一种改善金属表面性能的方法。TD技术只能用于高碳含量的钢种，而且由于处理后的硬度实在太高了，没法进行切削或者磨制，所以适合做工件的工序。目前还没有特别成功的TD处理企业，但是在美国和日本，TD技术已经是非常成熟的了，应用很广泛。
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