袋式除尘器是干式、过滤式除尘装置的一种，是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的材料主要包括天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其他材料。用这些材料制成布网，再缝合成各种各样形状的布袋、滤袋，以此来分离过滤粉尘颗粒。布袋除尘器适用于捕获一些细小的、干燥的、非纤维的粉尘，主要就是依靠滤布来作为过滤材料，当空气中的粉尘、颗粒通过过滤袋的时候，粉尘、颗粒就会被阻挡在滤网的外侧，
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袋式除尘器是干式、过滤式除尘装置的一种，是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的材料主要包括天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其他材料。用这些材料制成布网，再缝合成各种各样形状的布袋、滤袋，以此来分离过滤粉尘颗粒。布袋除尘器适用于捕获一些细小的、干燥的、非纤维的粉尘，主要就是依靠滤布来作为过滤材料，当空气中的粉尘、颗粒通过过滤袋的时候，粉尘、颗粒就会被阻挡在滤网的外侧，干燥的空气通过滤网的缝隙排出去，从而达到除粉尘的目的。
影响布袋除尘器除尘的因素
袋式除尘的核心就是布袋，这在很大程度上决定了布袋除尘器的使用寿命。也就是说，布袋的质量越好，除尘效果就强，使用寿命也就高一些。所以一般要选择，容易剥离粉尘的，而且是经久的布袋。
，粉尘的性质。布袋除尘器与粉尘的大小，形状，浓度都有直接的关系，颗粒较大的、较重的、形状不规则的、以及静电效应明显的粉尘，除尘的一些。
第二，粉尘的速度。经研究表明，太高的过滤速度，会使粉尘的排除率增加，太高的过滤气速，会使初始层粉碎，粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高非常容易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
第三，粉尘厚度。布袋除尘器在不同工作状态下对除尘效率的影响不同。就像上述作用中提及到的，干净的除尘布袋的除尘效率比较低，而除尘布袋的表面在积累一定的粉尘后，除尘效率相对较高。
第四，漏风和阻力。理论上来说，布袋除尘器的除尘达99%，但实际上达不到，这是因为受漏风和阻力的影响。漏风低的，除尘效果就好，同样，阻力越小，除尘效率也就会越高。
第五，结露。袋式除尘器较为常见的一个问题就是结露，影响滤袋结露的因素是介质中水分。当滤袋表面的初始粉尘层将含有水分的粉尘粘结在滤网上，会导致滤袋失去弹性，不能正常工作。
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在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动;
在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。
袋式除尘器能够在异常状况下排放目前的水泥窑大多数选用电除尘器，受电除尘器本身的安全性规定，有2种超标状况：①点窑时煤点燃不，co超标，这时不向电除尘器供电系统造成粉尘浓度超标排放。但是，它的時间不长，超标排放量也并不大，能够忽视。
窑打火，窑温升高到一定溫度时，点燃基本上一切正常时才加料，电除尘器也资金投入运作。因時间很短，而加料以前仅有，即便有一段时间超标，超标值非常少(200mg/m3~300mg/m3)，排放总产量能够忽视。②生产过程中，因为实际操作不善导致co超标，终止向除尘设备供电系统造成粉尘浓度超标排放。这时因为要对窑系统软件开展调节，不可以停止运行，因而只有终止向电除尘器供电系统，这造成粉尘浓度超标排放，这时粉尘浓度超标排放量就变大。窑尾粉尘浓度均值为60g/nm3~80g/nm3，加湿塔及电除尘器外壳的地基沉降率各自为20%、50%，排进空气的粉尘浓度则为60~80×(1-0.2)×(1-0.5)=24g/nm3~32g/nm3，规定的水泥窑排放规范为100mg/nm3，生产过程中因为实际操作不善导致co超标，终止向电除尘器供电系统造成粉尘浓度超标排放量是合格排放量的240~320倍，它是十分令人的，而选用袋式除尘器就可防止此状况。
经济发展层面的较为袋式除尘器的摩擦阻力大，而电除尘器摩擦阻力小，因此许多人觉得袋式除尘器主离心风机耗费的额定功率还要大许多。实际上电除尘器除开主离心风机耗费的额定功率以外，也有髙压供电系统发电机组、电除尘器绝缘层电加热器及极片的振打等都是会耗电量，算起來二者的输出功率耗费相距也不是非常大。初项目投资2类除尘设备贴近(袋式除尘器比电除尘器高约4%)，运作费和维护费用袋式除尘器比电除尘器高一些。
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