不同的弹簧组合方式可以获得所需的载荷特性曲线,可以采用各种特殊材料和表面涂层方式,维修换装容易,经济安全性高,使用寿命长。 碟形弹簧因其外形似碗碟状而得名,简称碟簧。它由外径(D)、内径(d)、厚度(t)、高度(Ho)四个参数组成,用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。碟形弹簧是承受轴向负荷的碟状弹簧,分为无支承面和有支承面两种型式。有支承面碟簧由于边缘是圆角,而大大
耐高温蝶形弹簧
不同的弹簧组合方式可以获得所需的载荷特性曲线,可以采用各种特殊材料和表面涂层方式,维修换装容易,经济安全性高,使用寿命长。 碟形弹簧因其外形似碗碟状而得名,简称碟簧。它由外径(D)、内径(d)、厚度(t)、高度(Ho)四个参数组成,用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。碟形弹簧是承受轴向负荷的碟状弹簧,分为无支承面和有支承面两种型式。有支承面碟簧由于边缘是圆角,而大大减少了在碟簧发挥作用过程中回弹时的摩擦力导致的张力损耗。

碟簧越薄,自由高度与厚度的比值越大,所提供的允许变形量越大。由于碟簧的厚度确定的张力与变形量成反比,即为一对矛盾,所以对于单个碟簧所提供的张力或变形量不能满足工况需求时,可以通过碟簧的组合来解决。
可以单个使用,也可对合组合、叠合组合或复合组合成碟簧组使用。承受静负荷或变负荷。适用于安装空间小,而且需要大负荷之重机械或者模具。在碟簧的选型和安装使用都正确的前提下,碟簧过早失效的概率是很小的。往往能使用好多年。

碟形弹簧是法国人贝利维尔于是1866年发明的,当时主要是作为垫圈使用。碟簧越薄,自由高度与厚度的比值越大,所提供的允许变形量越大。碟簧通常用弹簧钢制成,可以承受静态载荷,冲击载荷或动态交变载荷,能够满足严格的疲劳寿命和加载损失的要求。叠加的越多,弹性的摩擦损耗越大,平面变形越大,推荐叠加长度L0≤3De,涂布润滑剂(润滑脂、二硫化钼等)。
(作者: 来源:)