自动称料机的设计思路，自动称料机设计前首先要清楚所要工作的对象 环境及要求：
1 、自动称料机称料对象：金刚石微粉，300目以上的流动性好，300目以下的吸附性好，没流动性。
2、 自动称料机的料杯：规格不同的一次性料杯，材质为钼或锆，重量0.1克左右，表面光滑。
3、自动称料机的称量精度要求在±0.02克。此精度意味着设备的传送机构要相 当平稳，对称
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自动称料机的设计思路，自动称料机设计前首先要清楚所要工作的对象 环境及要求：
1 、自动称料机称料对象：金刚石微粉，300目以上的流动性好，300目以下的吸附性好，没流动性。
2、 自动称料机的料杯：规格不同的一次性料杯，材质为钼或锆，重量0.1克左右，表面光滑。
3、自动称料机的称量精度要求在±0.02克。此精度意味着设备的传送机构要相 当平稳，对称重传感器和称重仪表精度及抗干扰性要求很高。
4 自动称料机的在称料过程中不能对料有污染。如果有其他粉尘 掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成PCD的质量，有时还会因起严重后果。
1.自动称料机的称量装置的安装与接线
自动称料机每台传感器配有10m 长的高温电缆, 电缆从大梁内部进行走线, 以防钢水烧坏电缆。开关储料斗门可对计量斗配料，储料斗门为弧形门，通过调节斗门与料斗的间隙，能够有效防止料门卡料。接线盒及信号传输器安装在连铸机中心空洞内, 然后进行互相连接。安装时还必须注意信号转换器主轴心须与摇臂主轴同心, 以免工作时产生偏心而易使信号转换器受力不均导致损坏;安装后转换器注意与摇臂垂直, 底座接地。
2.自动称量机的系统配置
根据涟钢炼钢工艺用的连铸机钢包旋转台( 或车载钢包) 的两臂外形尺寸及技术要求, 选择国产CZL 系列具有抗偏、抗超载、耐温250 的称重传感器, 配置国产质优称重显示仪、大显示器、信号传输器等组成一套完整的称量系统。两个阶段:零点校验:称量斗为空，根据各称量斗的自重来调节称的零点。为方便用户集中操作监控和数据采集、传输, 通过称重仪表输出的4~ 20mA信号, 配置计算机及打印机, 进行数据监视与管理。
自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。
自动称料机的料杯推出机构的设计 自动称料机的料杯推出采用气缸工作方式，一方面设计简单化，另一方面控制简单化，该机构共用2个气缸，一个气缸负责将料杯从称重台面上将称过料的料杯推出，另一个气缸负责将称量不合格的料杯（超过或不到设定的称料值）推出。（4）自动称料机的流量计算与上料单控制自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料（在一个或多个仓中）计算其流量的瞬时值和累计值。
动称量机的称量装置设定
自动称料机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度。
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