FGD装置内部工作环境十分复杂，固体、液体、气体相互混合，酸碱交融，冷热交替，烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F、C-，颗粒物的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多，会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。
实际运行中发现，在燃烧煤质不变时，随锅炉排烟温度升高，烟气中SO3浓度增大，会加剧FGD的酸性腐蚀，这与锅炉烟气侧发生的化学与物理过程有关。
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FGD装置内部工作环境十分复杂，固体、液体、气体相互混合，酸碱交融，冷热交替，烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F、C-，颗粒物的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多，会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。
实际运行中发现，在燃烧煤质不变时，随锅炉排烟温度升高，烟气中SO3浓度增大，会加剧FGD的酸性腐蚀，这与锅炉烟气侧发生的化学与物理过程有关。温度对SO2转化成SO3的化学过程影响很大，呈指数关系，温度高，转化率就高，如果排烟温度高是由于炉内温度升高引起，则SO3浓度将增大。同时还存在烟气中飞灰与未燃碳吸附SO3的物理过程温度高，吸附率降低，因此，排烟温度升高，烟气中SO3浓度也会增大。
循环脱硫泵的工作原理是动力端驭动液压缸并完成浆料的输送。脱硫泵厂家分享而动力端的曲轴结构，是循环脱硫泵的关键部件之一，其设计水平的高低可以直接影响整机的性能。目前，广泛使用的隔膜泵产品设计方法是平面简化结构设计法，把三维空间的设备结构简化为二维平面问题。由于在简化时诸多考虑的是设备的线性尺寸，不能很好的描绘其空间形状。
一、隔膜泵因为其性能的原因，在化工行业使用的越来越多，循环脱硫泵的使用越来越普遍，所以使用的量就越来越大。然而很多人买回去之后发现隔膜泵打不出液体，如果不是行内人，或者不会维修的人就会束手无策。
那么下面我们就来看看电厂脱硫泵的洗涤方式有哪些吧。
明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
现如今，立式脱硫泵厂家有不少行业都会用到脱硫泵，在使用脱硫泵的时候，脱硫泵可能会出现冲刷磨损现象，遇到这种情况要及时的进行解决，以避免造成更多的损失。下面，就为大家介绍一下解决方法。
想要解决脱硫泵冲刷磨损现象，就要知道造成这种现象的原因，原因如下：
1、系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷;
2、介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一;
3、泵体及叶轮材质问题，由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成，局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失，设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加，造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。
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