发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
产品特点
1.相比使用旧的千分表更简便更干净。
2.测试数据到电脑保存、记录、打印并且比较发动机的磨损。
3.测量精度0.001mm
4.仪器可用配件范围广
5.便携式可充电电池
6.测量长度范围广60-574mm（配备不同型号的传感器）
7.USB接口连接电脑
工作环境
购买pri
钢管不圆度检测设备公司
发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
产品特点
1.相比使用旧的千分表更简便更干净。
2.测试数据到电脑保存、记录、打印并且比较发动机的磨损。
3.测量精度0.001mm
4.仪器可用配件范围广
5.便携式可充电电池
6.测量长度范围广60-574mm（配备不同型号的传感器）
7.USB接口连接电脑
工作环境
购买prisma teknik的拐档表给您的员工， 给他们提供一个安全、的工具来测量和记录您的发动机的状态，未雨绸缪！是明智的！
椭圆度测量包
设计椭圆度测量包主要为了测量气缸套磨损和椭圆度。然而，这套设备可以进行改进来测量你实际需求中的许多应用。
标准测量包所包含的设备可以用来测量直径180-600 mm气缸套。
椭圆度测量包的测量数据可以被拐档表DI-5C的程序控制。因此，可以将椭圆参数导入电脑与图纸和输出参数进行评估，比较。
椭圆度检测
针对目前电线、电缆、光纤、光缆、高线、圆钢、棒材、管材、线材、橡胶、塑料等行业急需的检测问题，在外径在线检测技术的基础上，研究一种可实现高速、、非接触测量的椭圆度在线检测仪。钢材管材椭圆度计算方法钢管椭圆度计算：椭圆度（p）=（D大-D小）/[0。光电测径仪是常用的外径检测设备，通常采用一组测头就能实现外径尺寸的测量，对椭圆度的测量，主要采用多测头多向测量技术实现测量。
光电测径仪采用光电检测技术与多组光学系统相结合，由多组测头对被测工件径向某一截面的多个方向同时测量，经接收光学系统、硬件电路系统和微机数据处理系统，得出被测工件的圆度误差。
弯头如何量椭圆度
根据焊接管件技术条件和参照 ANSI B16. 9标准“尺寸和公差的检査标准”,以外径和壁厚为准进行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°弯头的外径偏差允许范围为+2 ~ -1.5 mm.即不锈钢弯头端口处所有点的外径均应在404.5~408 mm之间。管件厂返修的11件弯头,在确认壁厚全部合格后,又发现端口相同度稍差的问题。 这是因为,管件厂曾在冷态下对弯头进行过两次校形当时测量尺寸虽满足技术条件,,但在数小时至1天后,由于不锈钢弯头内有残余应力,外形尺寸发生反弹,再次超出技本条件标准。这即为第3个不符合项,即拼焊弯头的端面椭圆度超差。椭圆测量仪主要技术指标（1）钢管两端各测量一次，测量位置距管端100～300mm，可手动控制。
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