结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的
四合一机过滤洗涤干燥结晶厂家
结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。
2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。
3、淋洗晶体(物料)：由容器上部的清洗球加入规定的清洗剂(液)喷淋到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗)。
结晶过滤洗涤干燥四合一 工艺步骤如下：
4、压碾过滤、脱液：对结晶物体的表面进行机械性压碾，开搅拌逆时针方向旋转，一边压碾晶体表面，平整修复因压滤而产生的滤饼裂纹一边继续进行加压过滤。
5、搅拌清洗：由清洗剂加料管放入清洗液(剂)并开搅拌顺时针方向旋转，把晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗。
6、干燥、真空干燥或热空气干燥：开启真空阀门，对容器内进行减压同时开夹套加热循环系统(筒体-锥体-搅拌轴-桨叶)按工艺规定温度进行真空干燥。届时开搅拌，顺时针运转粉碎松开滤饼加快干燥或通过热空气对晶体进行热空气干燥。
7、物料的排出、自动卸料：按生产工艺规定的条件(时间-温度-真空度)待物料干燥后符合质量标准，顺时针开搅拌使干燥好的物料通过浆叶移到排出口，经排料阀自动排出。
8、容器的在位清洗与在位灭菌：卸料完毕即可进行在位清洗与在位灭菌，容器内及自动卸料阀均可以在位进行CIP和SIP。
过滤洗涤干躁三合一反应罐
技术性优点
1、全封闭式系统软件，操作自然环境非常好，尤其适用解决有害、性、的风险商品及不允许有环境污染的美味食品类生物制药等。
2、一机要用，可在一台机内进行反映、提纯、过滤、不断数次过滤洗涤、干躁等多种多样操作，并立即获得制成品。
3、可用以反映、过滤、干躁三种操作，使三个模块设备的功效在这里一台设备上进行，进而使设备成本费、占地、劳动效率、耗能等都大幅度降低。
4、操作延展性大，能根据调节过滤压力差、转速比、螺旋式挤压成型分度圆直径等调整操作周期时间，使之融入加工工艺标准的转变。
5、既能浓缩，又能过滤。尤其是必须对物料开展洗涤时，可先对物料开展浓缩，并在飘浮情况下开展完全地洗涤，zui后再压滤机，那样可降低物料的运送，降低消耗，洗涤时无需再浆，生产加工出去的产品很高。
多功能过滤洗涤干燥机 性能特点
1、可在一台机内完成过滤、洗涤、干燥等多种操作，一机多用，投资成本低。
2、密闭操作，特别适合处理、、有毒或的危险产品以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、特殊的搅拌结构，加上液压升降装置，既可使搅拌装置对物料进行充分搅拌，同时又可节省搅拌功率。
4、过滤底盘自动升降，更换过滤介质或清洗设备特别方便。
5、可制作耐腐蚀结构，同使用特种钢材比，保证功能的同时又大大降低了制造成本。
6、全自动化控制，劳动强度低，操作环境好。
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