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铝合金模板与木模板相比较而言，不容易变形，因而可以周转使用的次数多。铝模板厂家采用的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度,提高劳动生产率,降低工程成本和实现文明施工,具有很重要的意义。以本工程为例，剪力墙模板采用的组合全铝合金模板可周转使用次数达200～250次以上，模
太原铝模板优势
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铝合金模板与木模板相比较而言，不容易变形，因而可以周转使用的次数多。铝模板厂家采用的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度,提高劳动生产率,降低工程成本和实现文明施工,具有很重要的意义。以本工程为例，剪力墙模板采用的组合全铝合金模板可周转使用次数达200～250次以上，模板每次的摊销费用小，经济效益明显。实践证明，全铝合金模板可以周转使用的次数比钢模板都要高，在高层建筑中这种优势就更明显了。据核算，铝合金模板只要达50次以上，就与木模板摊销费用差不多持平。另外，使用铝合金模板能够促使工程速度加快，缩短工期，同时在施工过程中还可以减少不必要的大型设备租金，比较方便快捷。
铝模板支撑系统设计要求
(1)内楞应与铝铝模板的长度方向相垂直,直接承受铝模板传递的荷载;外楞应与内楞互相垂直,承受内楞传来的荷载,用以加强铝合金模板结构的整体刚度,其规格不得小于内楞。
(2)内楞悬挂部分的端部挠度应与路中挠度大致相同,悬挑长度不宜大于400m,支柱应着力在外楞上。
(3)一般柱梁铝模板，宜采用柱箍和梁卡具作支撑横梁配件。断面较大的柱梁,宜用对拉螺栓和钢楞及拉杆。
(4)铝模板端缝齐平布置时，一般每块铝板应有两处楞支撑。错开布置时,其间距可不受端缝位置的限制。
(5)在同一工程中可多次使用的预组装铝模板,宜采用铝模板与支撑系统连成整体的模架。
(6)支撑系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时,应按临界荷载进行核算,安全系数可取3~3.5.
(7)对于连续形式或排架形式的支柱,应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证其稳定性。
按施工方法分类,有现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。
现场装拆式模板是按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置在现场组装,然后在模板内浇筑混凝土,当混凝土达到拆模强度后即拆除模板。现场装拆式模板多用定型模板和工具式支撑。
固定式模板多用于制作预制构件,是按构件的形状、尺寸于现场或预制厂制作涂刷隔离剂,浇筑混凝土，当混凝土达到规定的强度后,即脱模、清理模板,再重新涂刷隔离剂,继续制作下一批构件。各种胎模(土胎模、砖胎模、混凝土胎模)属于固定式模板。
移动式模板是随着混凝土的浇筑,模板可沿垂直方向或水平方向移动,如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、爬升模板、提升模板、大模板以及高层建筑楼板采用的飞模、筒壳混凝土浇筑采用的水平移动式模板等。
铝模板的支撑体系对于梁、板使用梁板支撑杆，采用早拆可调节钢支撑作为梁、板内支撑满堂架，杆件的中部可进行杆件高度的调整，以便保证模板支撑高度调整;对于剪力墙则设置合理的背楞，背楞之间用对拉螺杆相连，墙体采用两边对拉且上下局部呈三角形的支撑系统。山西铝模板太原铝模板山西铝模板租赁太原铝模板销售山西建筑铝模板在我们要使用铝模板施工时必须考虑多方面的因素：1，铝模板在标准层中才能凸显优势，因为一套模板（标准板加上异形板）就可以施工，不需要变动。
梁模板支撑体系采用单立柱支撑，立杆间距不超过1.2 m，根据梁的长度和受荷布置在梁的底侧。
板底支撑体系采用单支撑，支撑间距不超过1.2 m，根据梁的长度和受荷布置在梁的底部，并在浇筑混凝土时设置临时支撑1套。
剪力墙模板采用背楞与对拉螺杆相结合，对拉螺杆间距小于0. 9 m，整片墙体采用两边对拉且上下呈三角形的支撑体系。
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