钻床机加钻头的应用知识介绍：
钻床机加钻头在大型电站、矿山、重型和通用机械行业中，不少如机座、缸体、压力腔等零件需要进行大直径孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，这样就使加工周期大为延长。深孔加工刀具钻床机加钻头用传统的高速钢钻、
扩孔刀具加工一个大直径孔，往往需要4～6小时，甚至更长时间，这种落后的加工方式和刀具很容易成为生产的瓶颈。德州巨泰打造
钻床机加钻头
钻床机加钻头的应用知识介绍：
钻床机加钻头在大型电站、矿山、重型和通用机械行业中，不少如机座、缸体、压力腔等零件需要进行大直径孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，这样就使加工周期大为延长。深孔加工刀具钻床机加钻头用传统的高速钢钻、
扩孔刀具加工一个大直径孔，往往需要4～6小时，甚至更长时间，这种落后的加工方式和刀具很容易成为生产的瓶颈。德州巨泰打造深孔加工刀具，出品，质量有保障。
了解钻床机加钻头铰孔后孔的中心线不直的问题。
知识一、钻床机加钻头产生原因:铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，破坏了铰孔的垂直度。
知识二、钻床机加钻头解决措施:增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。
钻床机加钻头与机床之间是相互依存的关系，没有钻床机加钻头的机床是不完整的，机床又是刀具加工工件的载体。钻床机加钻头使用的基本要求不仅仅是要与安装的基础相匹配，同时也要与被加工工件相匹配。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能够安装在机床上的基础条件，但这只是基础的一部分，更重要的是机床安装刀具是要利用钻床机加钻头完成特定的加工任务的。而在执行加工任务的过程中，刀具不仅仅要保证工件加工的及高难度，更要对切削力、切削扭矩、切削热度能够承受、传递和导出，这是钻床机加钻头所应该具有的基本性能。
针对这方面的知识我们应该了解到的是钻床机加钻头主要用来加工Φ2～Φ20mm小径深孔，是目前深孔钻削中的一种工具，枪钻侧面开有V形排屑槽，枪钻内开有两个进油孔，解决了部分进油和排屑问题。枪钻的工作原理是工件旋转，钻头作直线进给，适用于配备高压冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转场合。但一般枪钻用作小直径深孔扩孔时存在表面粗糙度不易保证、直线度不易保证的问题。
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