广州市丝维过滤设备有限公司——除尘滤袋厂家工业除尘滤袋生产
除尘袋内磨损：
滤袋内侧破损的主要原因是袋笼外径与滤袋内径相差太大，导致滤袋在清灰和切换过程中摇摆，使滤袋内侧与袋笼摩擦摩擦而产生磨损。
过滤袋内破损位置在袋笼内，磨损处有锈迹，多是袋笼受腐蚀后表面形成棱角状氧化层，此时的袋笼表面像砂纸一样，每清灰一次，就会严重擦伤过滤袋，终磨损过滤袋。采用的袋笼配合
工业除尘滤袋生产
广州市丝维过滤设备有限公司——除尘滤袋厂家工业除尘滤袋生产
除尘袋内磨损：
滤袋内侧破损的主要原因是袋笼外径与滤袋内径相差太大，导致滤袋在清灰和切换过程中摇摆，使滤袋内侧与袋笼摩擦摩擦而产生磨损。
过滤袋内破损位置在袋笼内，磨损处有锈迹，多是袋笼受腐蚀后表面形成棱角状氧化层，此时的袋笼表面像砂纸一样，每清灰一次，就会严重擦伤过滤袋，终磨损过滤袋。采用的袋笼配合滤袋，可避免滤袋内部磨损。
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滤袋是整个除尘器的心脏，滤袋失效将使整个装置不能正常工作。过滤袋的磨损主要与除尘器的使用、制造和安装质量有关。磨耗过程从局部开始，但只要形成小的磨耗孔，就会迅速扩散，导致滤袋损坏。所以，加强运行中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成滤袋磨损的重要因素。
袋式堵灰：操作时，由于细灰粒埋入袋式深处，会影响袋式除尘器的透气性。在滤袋寿命结束时，随着运行时间的延长，滤袋内的细灰粒数不断增加，滤袋压差不断增大，清灰次数增多，后期，清灰量减少，压差基本维持在一般值2.1 kPa，国外经验值2.5 kPa。
过滤袋堵灰的原因有烟气气流速度过快，烟气含尘过多，清灰频率和强度不正常等。过滤袋压差和压力是引起堵灰的主要原因。滤袋压差也是衡量寿命的一个重要指标。
滤袋挤压变形：当灰斗灰位上升到接触到滤袋时，会导致滤袋受到挤压，笼圈变形，同时灰斗灰位上升后也会导致滤袋处温度升高。
油污：在锅炉起动点火或投油稳定燃烧过程中，由于未使用或未及时切断旁通烟道操作而产生的滤袋油污，尤其是在滤袋表面的滤床脱落之后，很容易引起此类事故。由于环保要求和较成熟的运行经验，国外很多电厂一般不设计旁路烟道。丰泰发电有限公司2台机组的袋式除尘器在起动点火或全燃时均采用旁路运行。
当含有尘埃的气体颗粒通过除尘器时，尘埃颗粒在滤袋的表面聚集，而干净的气体则通过过滤材料进入滤袋的内部，从而达到过滤效果。收尘器布袋内设有除尘笼，用以支承过滤袋，防止滤袋塌陷，同时也有利于粉尘的清除和再分配。在某些特殊情况下，除尘袋的后处理工作十分重要。通常通常可分为以下几类：
防水防油措施
本发明采用了一种用毡浸滤含碳氟树脂和 PTFE的方法，滤袋表面疏水性好，水珠可在布料表面滚动形成荷叶，更容易抓尘，避免和减轻因温差较大而结露产生的糊袋和布袋腐蚀现象。
易清灰技术
通常采用镜面处理，或表层用细旦纤维面层在布料表面，就是这样的布料具有优良的清灰性，并能在高过滤风速下长时间工作。
PTFE覆盖法
当尘埃颗粒尺寸小于1微米，或尘埃颗粒粘着量大，或含气量高时，一般滤料不能有效过滤。用 PTFE为原料制成的覆膜滤料，不仅过滤精度极高，而且表面光滑，不粘尘，易于清灰，同时滤料内部粉尘不会渗入。
热定形处理
除除尘布袋的后期处理外，还需对除尘布袋进行热定形。热定形的目的是消除滤袋在加工过程中残留的应力，稳定滤袋的尺寸和表面。若滤袋大小不稳，则滤袋在使用过程中极易发生变形，增加了滤袋与龙骨之间的摩擦，滤袋内的龙骨也难以取出，严重时会造成积尘。
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