定量给料皮带秤皮带秤计量原理皮带秤计量原理
计量皮带秤
1.2.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体
皮带秤计量原理
定量给料皮带秤皮带秤计量原理皮带秤计量原理
计量皮带秤
1.2.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3:皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守"⑶"的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
密封式定量给料机皮带秤计量原理皮带秤计量原理
密封式定量给料机是在敞开式变频调速定量给料机基础上进行改进制做而成，为了适应对粉尘相对要求的场合，在给料机上方增加整体防尘罩，并加装收尘器接口，以达到不扬尘的目的！
采用美国技术设计、结合新型微处理器技术，广泛应用于食品、化工、建材、、电力和冶金等各种行业领域。
在自动化生产线工艺过程中对物料进行的连续定量给料，对于保证产品的质量是非常关键的。
称重准确、可靠的定量给料机可以降低物料的浪费，有助于保证配料的稳定性并降低成本增加利润。
我公司在设计和制造称重皮带定量给料机方面已积累了多年的经验。为用户提供一整套适用于各类散状物料的皮带给料机自动化配料生产线。
定量给料机皮带秤计量原理皮带秤计量原理
定量给料机系统特点：
主、被动滚筒使用自动调心轴承，安装调整十分方便；
驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧凑，安装方便，使用可靠；
只需松开输送带，移动一侧支架，即可卸下输送带进行更换；
称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联，既起支点作用，又起限位作用；
自动调紧装置，保证了皮带张力的恒定，从而保证了计量精度；
自动纠偏装置，在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时，有跑偏限位开关；
皮带的内外清扫装置，既保护了皮带，又保证了零点的稳定性；
配有标定砝码支架和标定砝码，可随时对计量精度进行校验；
仪表没有报警功能，根据实际需要设定报式；
的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产量，又提高了生产线的生产效率。
皮带秤皮带秤计量原理皮带秤计量原理
本公司生产的DEL系列皮带秤是新一代块状物料计量产品。系统采用给料机喂料、计量的工作方式，
配以进口变频调速器、的称重传感器和测速传感器，可实现准确计量、适时调节（调速范围5～50Hz）。
1.2.
控制部份采用德国西门子公司的S7200PLC为核心，配以汉化文本显示，全中文人机界面，操作简单易学，可靠性高。
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