贴膜机
贴膜机工作原理；编辑料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上, 自粘性领引下, 通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。下面以常用的双伺服移动/脉冲式/1预压+2主压结构型式FOG邦定机设备为例作介绍。特性编辑装配自粘性零件的自动贴装机,设备性能稳定；操作简单,使用方便；广泛应用于电子/通讯/半导体等行业。
液晶屏压屏机厂家
贴膜机
贴膜机工作原理；编辑料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上, 自粘性领引下, 通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。下面以常用的双伺服移动/脉冲式/1预压+2主压结构型式FOG邦定机设备为例作介绍。特性编辑装配自粘性零件的自动贴装机,设备性能稳定；操作简单,使用方便；广泛应用于电子/通讯/半导体等行业。
作用编辑:
为模块表面均匀的涂抹一层胶水形成的膜.
概念编辑:
平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。功能特点贴合结构设计，能难足65英寸内平板贴合要求。
软硬板贴合与撕膜（保护膜）同步进行。
偏光吸附巧妙设计，能保证吸附牢固、平整。
超长胶滚轮设计，具有不变形、防静电、弹性足、接触面积大等特点。
采用日本控制系统、人机界面，伺服系统等高精密部件可满足各种贴合工艺要求。
贴合平整，无气泡，无皱折。99.5%以上的产品贴合后不需脱泡。
机器整体结构人性化，操作安全、美观大方。
邦定机
1：COG邦定机是将IC芯片定位于LCD玻璃之上并进行绑定的装置，整机由PLC+HMI组成控制核心，图像自动对位系统PV310完成目标对象的对位数据计算，产品在完成对位并预压后由平台传输到本压进行绑定压接。
2 ：采用PLC控制系统，平台伺服传动定位，恒温加热方式，配合不锈钢热压头，实现恒温压接。下对位方式用来压接IC。产品MK点清晰自动对位。
3： 设备各项参数根据产品需求设定后，设备按各项指标自动执行生产。
4： 根据产品需求的不同温度、时间、压力等数据进行设置，为生产提供数据。
5： 系统自动检测设备各项功能，出现故障即显示及报警。
6： 由软件分解并执行设备各项机械动作，适应于设备调试用手动生产。
7 ：可进行密码设定及密码修改，加强产品数据的保密，以及设备的统一管理。
8 ：无需操作人员通过仪器进行温度测试，系统自动检测并整定。
9 ：在操作界面，系统会显示出各个部件的运行状态和故障报警显示。
10 ：使用双启动制及急停开关，能使生产过程中更安全。
11： 系统可自动存储各IC位置，操作时可根据需要自动走到所维修的IC位置。
12 ：可预先编辑储存20种产品参数，下次使用时无须再次设置，可直接调用。
13 ：可预先存储50种IC料盘数据，使用时直接调用。
14： 整机具备自动复位功能，能确保在任何工况下自动复位到工作原点。
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