电镀铜模：一般用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，价格一般在600块左右，经过电镀之后使得模具更经久，可重复利用，假如你定做的量比较大的话，建议使用电镀铜模，这样能节省你很大的成本。在未来我们的工业及普通的生产生活中都会越来越多的运用的吸塑，所以鸿塑吸塑厂在材料方面的运用特别注重环保，以利行业长期发展。因其表面光洁耐
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电镀铜模：一般用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，价格一般在600块左右，经过电镀之后使得模具更经久，可重复利用，假如你定做的量比较大的话，建议使用电镀铜模，这样能节省你很大的成本。在未来我们的工业及普通的生产生活中都会越来越多的运用的吸塑，所以鸿塑吸塑厂在材料方面的运用特别注重环保，以利行业长期发展。因其表面光洁、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
吸塑机设备组成与运行方式：
发热系统：加热炉采用红外线陶瓷发热砖上下加热,。加热炉采用移炉式加热炉.
温控系统：采用温控仪一对一控制发热砖,使炉区内温度到时候加均匀。
冷却系统：模温机,日本明治冷水喷枪(喷雾器)与强力冷风组成,
成型系统：成型部分由密封气箱,压片框,上模组件下模组件组成,成型中下模采用真空成型,同时下模配有平衡同步器,确保模架运行平稳。
真空系统：配有完整真空系统,包括真空箱,真空泵,真空储存罐,真空阀,反吹脱模装置,二次真空和延迟真空。
普通薄吸塑厚度为0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。在通常的情况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。
B、特殊厚吸塑厚度为0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。成本低：吸塑模具采用的是电镀铜模成本远其他塑胶和五金模具。
之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！
什么是折盒
折盒是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。
主要原料材质有PVC材质、APET材质、PP材质、PS材质等。粘合剂方法主要有高周波粘合、胶水粘合、扣钉粘合三种。高波粘合优点是粘合表面整齐无溢漏现象，但成本较高。胶水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有两种，一种是利用本身具有粘着力的胶水粘合。但此方法在折盒的粘合边胶水渍较多，并且会有发白或松动现象。第二种是利用胶水本身的化学特性，此种胶水能分解折盒胶片的表面，当被分解的两张胶片粘合在一起时，会融合为一体。而粘合面透明度很高，和一张胶片无多大区别。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可，此种方法优点是成本低，但易松。主要是目前PP材质折盒用得较多。机械/工具有覆膜切片机，冲压机，冲剪刀、粘合发热模。一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。3、经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中，并开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，那么模具就成型了。
抗静电托盘
是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑"模具"
吸塑成型生产时用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
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