水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？
水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。工作原理：
板框压滤机是由板和框相间排列
边框隔膜压滤机
水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？
水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。工作原理：
板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。
滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。
厢式压滤机的细节您知道吗？
厢式压滤机作为历史悠久的压滤机设备，被称作是三大压滤设备之一，目前由山东景津环保设备有限公司生产的厢式压滤机应用广泛，多，深受广大消费者的信赖。山东景津环保设备有限公司是目前为止生产厢式压滤机的基地，企业始终以“为您考虑一起”作为基本出发点，生产出的厢式压滤机的性能是的。我们都知道隔膜压滤机和板框压滤机都是由厢式压滤机演变而来，可见厢式压滤机有多么的重要，厢式压滤机在工业领域的过滤中起着举足轻重的作用。接下来我们就来详细的了解一下厢式压滤机。
说道厢式压滤机，我们关注的就是滤板了，所有的压滤机的滤板外型上基本都是一样的，正方形外框，两面下凹，正中心有一个滤孔，然而滤板的底部有很多的盲点，这些盲点就是增加滤板与滤饼之间的摩擦力的，起到支撑滤饼不滑落的作用。滤板的底部还有一个重要的细节就是底部有一个不明显的排水孔，当滤液压出之后就会随之排出，解决了滤液无法排出的问题。还有一个方面就是滤布了，滤布的形式是一个“H型的结构”。滤布一般都是分正反面的，外面就是与滤饼的接触面，表面比较光滑。而且有的时候，还要分斜纹和直纹之分，所以大家选购厢式压滤机的时候要注意。
压滤机概述什么是压滤机
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久。
工作原理：
1、压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。
2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成。
3、夺滤板安装在头尾板之间的主梁上，其间装有滤布。
4、工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压凝的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外；若需要对滤饼进行洗涤，分离设备可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤；若需要对滤饼吹干，可由洗液口或进料口通入压缩空气，将滤饼吹干。
5、板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同，只是过滤部分是一板一框，滤框为中空结构，内部空间是滤室。
6、压滤机的液流分有明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来，由出液孔暗道排出机外。
