永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享
如果浇注系统设计能对填充流向、态速有很好的把握。渣包、气槽的位置都设在汇交或之后填充地方，排泄顺畅 (渣包还能延 缓汇交避免涡流 )。就能够让填充时的阻力降到蕞低，降低了能耗。一次成型的几率很高。
不用通过提高压
锌合金压铸模具精密
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享
如果浇注系统设计能对填充流向、态速有很好的把握。渣包、气槽的位置都设在汇交或之后填充地方，排泄顺畅 (渣包还能延 缓汇交避免涡流 )。就能够让填充时的阻力降到蕞低，降低了能耗。一次成型的几率很高。
不用通过提高压力和速度来取得合格的产品 ,成品率高。 同样，对模具和压铸机的寿命延长也很有好处。 所以， 压铸模具的核心技术就是浇注系统的设计技术。
永康乔一机械有限公司欢迎您的来电！
永康乔一与您分享溢流槽
① 溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。
② 溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，避免过早阻塞排气槽，使排气槽不起作用。
③ 不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口，以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔，造成铸件缺陷。
永康乔一与您分享铸件模具二次脱出，提高缓冲体铸件精度和生产效率!
原有铸件的缺陷及改进
因铸件结构所限，铸件在脱模时的抱紧力较大，为顺利地脱模，早期的压铸模具的顶杆设计。为放置顶杆，铸件上的4个链轮安装孔的底孔便无法在模具上做出，需通过后续的机械加工的方式完成。
但铸件在后续的机械加工过程中，因安装孔处壁厚较厚，铸件的内部缩孔严重，严重影响产量。同时，由于螺纹安装孔没有底孔，对机加定位要求较高，稍有疏忽，机加后的铸件则位置度超差，无法满足使用要求，且生产效率极低，满足不了批量供货的需求。
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术重要组成部分。如模具CAD/CAM技术，模具激光成型技术，模具精密成形技术，模具超精密加工技术，模具设 计采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程动态模拟技术，模具CIMS技术，已开发模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。筋板、凸台部分或薄壁处为防止冷隔，要提高铝液流动性，模温应相对提高。
（作者： 来源：）
