单向阀在液压系统中用到的几个方式
单向阀用于液压系统中防止油流反向流动,用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。
单向阀液压系统工作用到了以下几点：
（1）若单向阀安装泵口处，可防止系统压力突升高损坏油泵即起止作用。
（2）若单向阀与节流阀或减压阀并联构执行机构向慢速反向；或者向减速反向自由流通路。
（3）若
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单向阀在液压系统中用到的几个方式
单向阀用于液压系统中防止油流反向流动,用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。
单向阀液压系统工作用到了以下几点：
（1）若单向阀安装泵口处，可防止系统压力突升高损坏油泵即起止作用。
（2）若单向阀与节流阀或减压阀并联构执行机构向慢速反向；或者向减速反向自由流通路。
（3）若单向阀与压力阀串联，起逐步提高调整压力，防止压力反作用。
（4）对于液控制单向阀，利用控制油路，开启单向阀时，使油液不能反向流回。
它的安装位置
单向阀又称止回阀 ，旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。
主要原因与措施是：
a．阀体孔与芯阀加工尺寸、形状精度较差，间隙不适当。
b．阀芯变形或阀体孔安装时因螺钉紧固不均匀而变形。
c．弹簧变形扭曲，对阀芯形成径向分力，使阀芯运动受阻。
处理措施为：
a．修研抛光有关变形阀件并调整间隙。
b．换用新弹簧。
③工作时发出异常声音。
主要原因为：
a．油流流量超过允许值。
b．与其他阀发生共振现象发出激荡声。
c．在卸压单向阀中，用于立式大液压缸等的回油，缺少卸压装量。
处理措施相应为：
a．换用流量比较大的规格的阀。
b．换用弹力强弱合适的弹簧。
主要还是改进系统回路本身的设计，必要时加装蓄能器等。
c．加设卸压装置回路。
单向阀的工作原理
单向阀能控制油液向一个方向流动而不能反向流动，所以又称作止回阀。单向阀的阀芯有球形、锥形和滑阀形，因为滑阀形式的单向阀密封性较差，所以很少使用。
单向阀锥形单向阀密封性好，应用较广，适用于大流量和高压系统，但是它的工艺较复杂，制造精度要求较高，表面需经过研磨加工。
单向阀根据油口设置和油液流动情况，单向阀又可分为直通式和直角式两种。直通式单向阀油液从进口进入后，打开阀芯按原方向直接从出口流出。它结构简单，体积小，适用于管式连接的液压系统，但容易振动并引起噪音。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。直角式单向阀油液从进口到出口需转90°，所以它的振动和噪音都比直通式单向阀小，而且更换零件方便，可用于板式连接的液压装置，但它的结构略为复杂一些。
一般来说，单向阀的开启压力大约为0.35~0.5kgf/cm2，全流量通过时压力损失一般不超过1~3kgf/cm2。它作背压阀使用时，背压力一般为2~6kgf/cm2。
单向阀属于自动阀类其原理是什么
单向阀是启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门，单向阀属于自动阀类，单向阀的原理如下：主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故，单向阀工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从入口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。当液压油从P2口流入时，阀芯锥面紧压在阀体的结合面上，油液无法通过。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用便替换。
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