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广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力雄厚，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的，升级设备，力求geng好的服务于液
卧式硅胶设备规格
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视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力雄厚，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶机制造中开模和模线的选择非常重要。一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序，比如开一半模。
液态硅胶机的成型进程：LSR为双组分的液态资料，分为 A组分和 B组分，混合机的作业将 A组分和 B组分以准确的 1:1份额充沛混合。又因有些制品为有色规划，所以配有色彩泵组及色彩计量有些。A+B组分、添加剂、色彩等充沛混合后进入塑化体系。液态硅胶射出机的塑化螺杆一起具有均化、混合的功用，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温 170～200℃下，硅胶发作固化反响。当运用冷流道体系时，值得注意的是流道要满足冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的外表，射胶结束时，针阀当即封闭射嘴。
液态硅胶注射成型机的设计原理与打点滴用的注射针差不多，它是依靠螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融情况(即粘流态)的塑料注射入合闭好的模腔内，经干固成型后获得制品的工艺步骤。
液态硅胶注射成型是一个循环的步骤，每一期限主要包括：定量加料—熔融塑化—施加压力注射—充模冷却—启模取件。取下塑件后又再闭模，做好下个循环。
液态硅胶工料机：
液态硅胶智能供料机特点
1、计量精准、混合充分。
2、A、B胶1：1精准配比，定量精准、射出。
3、可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、可一次成型大剂量产品。
5、代替模压机的人工炼胶、摆料等作业。
无需改模，实现液态硅胶产品的硫化成型。适用于各种模压产品改用液态硅胶制品成型作业。
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