集中供料系统将多种物料配给多台机器集中供料系统可以将多种物料配给多台机器。完全自动，不需要或者很少人工干预即可达到生产要求。而且还可实现干燥、配色、回收等工艺。集中供料是一体化的供料体系，采用自动控制，几乎很少人就可以控制整个工厂的运转，大大降低了人力成本。而且减少了类似输送机等一系列辅机设备，不但节约空间，而且减少了设备支出，维护成本也大大降低。试想一下在偌大的车间里，几十台机器
集中供料系统定制
集中供料系统将多种物料配给多台机器
集中供料系统可以将多种物料配给多台机器。完全自动，不需要或者很少人工干预即可达到生产要求。而且还可实现干燥、配色、回收等工艺。
集中供料是一体化的供料体系，采用自动控制，几乎很少人就可以控制整个工厂的运转，大大降低了人力成本。而且减少了类似输送机等一系列辅机设备，不但节约空间，而且减少了设备支出，维护成本也大大降低。
试想一下在偌大的车间里，几十台机器整齐排列，进行系统化作业，声音整齐而有节奏。而在车间的一角，放着一台远程控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。它配合除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。
供料系统的安装步骤
供料系统可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，保证对主料多样化的要求。供料系统还实现了对粒料的24小时连续供料作业，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。8、除尘器：旋风分离器分离出来的高压气流还带有粉尘，通过除尘器除掉。现在很多注塑车间都在使用供料系统，那么大家了解过供料系统有哪些安装步骤吗
一番荣科技介绍供料系统的安装步骤
供料系统的安装步骤：
1、机台准确摆放位置的尺寸，管道排走方式。
2、注意原料房与系统控制摆放规划。
3、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
4、供料走管道，尽量减少弯道。
5、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
6、钢管在连接时确保管夹正中心对接，管道严禁有漏气现象。
供料系统特点及操作简易
供料系统特点：
供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。同时供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。它可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。
供料系统的管道要如何布置
一、要结合企业实际情况来规划管道，要考虑到整个供料系统的占地空间，和交通情况。要统筹好整体的资源，确保管道的合理性。
二、管道的场地选择要便于管道的安装，维护和物料的运送。
三、要尽可能的减少弯头数，弯头数一旦过多会导致传送的物料的不稳定严重的话还可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要减少弯管的数量。3、旋转阀：有效地实现原材料连续、批量供给气力输送系统，保证系统正常运行。而且禁止二个弯管的相连或者是靠的太近，以免导致在经过弯管后进入第二弯管时速度不足，导致堵塞。
四、输料的管道在满足运输的情况下，要尽量减少长度，如果一定要加长可采用水平管适当分段加接铅垂管的组合配管。物料在长的水平管运输中可能会出现速度过慢，沉积等现象。因此管道的长度不易过长。
（作者： 来源：）
