组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一的生产速度,即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点:
1) 组装流水线上固定生产一种或几种制品,每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的化分工。
2) 工艺过程是封闭的,在组装流水线上完成生产对象的全部或大
自动化组装线
组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一的生产速度,即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点:
1) 组装流水线上固定生产一种或几种制品,每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的化分工。
2) 工艺过程是封闭的,在组装流水线上完成生产对象的全部或大部分工序。
3) 组成组装流水线的各个工作地,设备沿工艺过程的顺序排列。生产对象在工序间作单向移动。
4)制品的生产过程被分解为许多独立的可在相等时间间隔内完成的工序,这种时间间隔即为节拍。将这些工序分配到各工作地,并同时而平行地进行生产,使生产过程达到节奏性。
5) 工作地之间有传送装置连接。生产对象能流水在工序之间流动,生产过程具有高度的连续性。
如何维修自动化组装线
自动化组装线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
如何规划安装组装流水线
组装流水线是一个工厂里必不可少的一个重要部分,自然组建前对组装流水线的规划非常重要,也成为一个主要的根基。组装流水线安装前规划布置时需要考虑的一个方面是生产方式,确定生产方式需明确以下几点:
一、生产纲领,生产纲领是指企业在计划期内应当生产产品的品种、规格及产量和进度计划。计划期通常为1年,所以也通常称为年生产纲领。
二、工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;
三、生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产。
把组装流水线运行前的规划做到合理安排,加上组装流水线的强大作用来配合,那么工厂以后也就能大步向前迈进了。
自动化组装生产线各种分料、挡停及换向机构
由于工件是按专机排列次序经过逐台专机的装配直至完成全部装配工序的,通常在输送线上每一台专机的前方都先设计有分料机构,将连续排列的工件分隔开,然后再设置各种挡停机构,组成各专机所需要的工件暂存位置。工件到达该挡停暂存位置后,经过传感器确认后专机上的机械手从该位置抓取工件放入定位夹具,然后进行装配工艺操作。由换机上的机械手从该位置抓取工件又送回输送线继续向下一台专机输送。在需要改变工件的姿态时,就需要设置合适的换向机构,改变工件的姿态方向后再进行工序操作。

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