氧化镁起到稳定的作用
首先氧化镁在混炼时候加入进去可起到稳定的作用，可防止加工中产生焦烧，并且改进胶料在储藏过程中的焦烧，并且在塑炼时，还具有塑化橡胶的作用。
橡胶在混炼开始时加入氧化镁，可以防止氯丁胶早期交联和环化，并能够增加操作的安全性。轻烧氧的物理化学性质轻烧氧化镁，也称活性氧化镁或苛性镁氧，是菱镁矿石在700-900°C下煅烧镁化合
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氧化镁起到稳定的作用
首先氧化镁在混炼时候加入进去可起到稳定的作用，可防止加工中产生焦烧，并且改进胶料在储藏过程中的焦烧，并且在塑炼时，还具有塑化橡胶的作用。
橡胶在混炼开始时加入氧化镁，可以防止氯丁胶早期交联和环化，并能够增加操作的安全性。轻烧氧的物理化学性质轻烧氧化镁，也称活性氧化镁或苛性镁氧，是菱镁矿石在700-900°C下煅烧镁化合物形成的氧化镁。在硫化时候又变成硫化剂，起到氯化qing接受体的作用，防止氯化qing对纤维组织物的侵蚀。氧化镁能够提高耐热耐老化性能。氧化镁的质量对氯丁胶加工和硫化都有较大影响。氧化镁用量提高到10份时，能使胶体有较高的塑性和比较好的储存稳定性。
高纯氧化镁的特点吧！
1、高纯氧化镁在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性。
2、热膨胀系数和导热率高具有良好的光透过性。
3、高纯氧化镁在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。
4、可广泛用于高温耐热材料。
5、高纯氧化镁陶瓷基板比氧化铝导热率高两倍以上，电解质的损失仅为氧化铝的1/10，亦可用于高纯电熔镁砂的原料，在化学上可作为“分析纯”氧化镁。
氧化镁在硅钢中的具体使用
取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。根据用途，氧化镁可以分为活性氧化镁、医用胶塞氧化镁、硅钢氧化镁、电熔氧化镁。氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。
目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。③防腐、防爆性能好由于采用无缝铜管作护套，所以氧化镁电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能，铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管喷射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流后进入到托盘内，该下涂层辊利用托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。
然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。
氧化镁主要是选用44%、45%、46、47%菱镁矿石煅烧而成。氧化镁(MgO)俗称苦土粉、轻烧氧化mei粉、煅烧水镁石粉、重质氧化镁。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产量缺陷。密度2.94。熔点2852℃，沸点3600℃。溶于酸和铵盐，难溶于水和乙醇。煅烧温度400℃时比表面积为180m2/g。1300℃时比表面积仅为3m2/g。在空气中易潮解。它归于气硬性的胶结材料。
轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末。活性氧化镁的特点是以卤水和碳酸铵为原料，通过控制反应温度和时间，制得活性值不同的氧化镁。无臭无味，无du。轻质所占体积约为重质氧化镁的三倍左右。暴露在空气中极易吸收水分和二氧化碳，不溶于水和醇，能溶于稀酸中生成相应的镁盐溶液。氧化镁有高度耐火绝热性能,比重为3.58(25)，熔点为2852℃，沸点3600℃，微溶于纯水及，能溶于酸或盐溶液，分子式MgO，分子量40.31。
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