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双金属复合管的制备方法——热挤压法
热挤压法是用双金属管坯进行热挤压。种双金属管坯可以是制造好的无缝管，即将一管套入另一根管中形成双金属管坯。日本制钢所采用这种方法生产8英寸以下的双金属复合管。第二种双金属管坯是将实心的内层锻坯通过紧配合置于外层坯内，采用生产单金属不锈钢管同样方法，即用同样的热挤压工艺
双金属复合管
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双金属复合管的制备方法——热挤压法
热挤压法是用双金属管坯进行热挤压。种双金属管坯可以是制造好的无缝管，即将一管套入另一根管中形成双金属管坯。日本制钢所采用这种方法生产8英寸以下的双金属复合管。第二种双金属管坯是将实心的内层锻坯通过紧配合置于外层坯内，采用生产单金属不锈钢管同样方法，即用同样的热挤压工艺和冷减径控制设备。日本钢管公司(NKK)生产出了中小径高合金高耐蚀性无缝复合钢管，用于输油(气)管线、化工行等。
用热挤压法生产双金属复合管，由于在高温和高压的挤压力作用下，产生较高的断面收缩率，并在双金属结合面产生“锻压焊接效应"，从而促进两层之间相互扩散和广泛结合，这种结合也就是我们通常说的冶金结合。因此这种双金属管可以用于高的使用温度。但用热挤压生产双金属管，尤其是当复层材料为镍基合金时，往往易出现复合管壁厚波动以及在复层中产生节状裂纹，其原因是由于基层和复层两种材料的变形抗力不一样，复层变形抗力大，而基层的变形抗力小。当然，这种加工方法的技术难度也是比较大的。用这种方法生产出来的复合管两复合管有一定的结合强度，但这种方法缺点就是生产设备造价昂贵，通常需要数百万美元来购置相关的生产设备。
双金属复合管生产方法——液压复合法形成机理：
将装配好的内外管完全密封—呈密闭长筒，再将液体注入筒内，逐步加压筒内的液体，使得内衬管逐步的在直径方向向外扩张，在轴向方向向内收缩。通过连续逐步施压，使得内衬管终达到塑性变形，外基管仍处于弹性变形范围内，当通过压力表判定内外管已达到塑性变形，外基管处于弹性变形要求时，施放压力，复合形式。特点： ① 逐步加压成形。 ② 密闭长筒内各点压力相同。
双金属复合管优点：
一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。
二、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。
三、耐热耐寒，冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达450℃；耐寒可达-50℃。一管二用，冷热皆宜。
四、通径大、阻力小。内层不锈钢管内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。因此，工程设计中降低一级管径尺寸即可达到其它管材的输送效果，进而可直接降低工程造价13%。
五、工作压力高。外层管材可用镀锌钢管或无缝钢管，可以满足各类建筑给水工程需要。
六、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害，可以有效防止对水质造成的二次污染，符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。
七、。与厚壁不锈钢管道相比，双金属复合管在保证优良性能的同时，有效地降低了工程造价。
双金属复合管综合了耐腐蚀合金管的耐腐蚀优势和无缝管的高强度优势，同时还规避了碳钢管易腐蚀和耐腐蚀合金管强度低的缺陷，是一种于腐蚀性强的介质输送的管材。众信管业研发制造的双金属复合管年售数8万吨万好评如潮，并被中石油和石化工程研究会和石油化工技术装备评为油气集输双金属复合管技术中心。国内的塔里木油田、延长油田、吉林油田等，都与之建立了合作关系。无论是技术的性还是服务的完善，众信管业都是顾客好评的油田双金属复合无缝钢管供应商。
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