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设备对废弃锂电池的回收与利用,是为了达到循环利用的目的,因设备在负压状态中运行,不会造成粉尘外泄,而且设备的分离效率好,可以达到98%以上。废旧锂离子电池的电极材料进入环境中,可与环境中其它物质发生水解、分解、氧化等化学反应,产生重金属离子、强碱和负极碳粉尘,造成重金属污染、碱污染和粉尘污染;电解质进
小型锂电池粉碎机
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设备对废弃锂电池的回收与利用,是为了达到循环利用的目的,因设备在负压状态中运行,不会造成粉尘外泄,而且设备的分离效率好,可以达到98%以上。废旧锂离子电池的电极材料进入环境中,可与环境中其它物质发生水解、分解、氧化等化学反应,产生重金属离子、强碱和负极碳粉尘,造成重金属污染、碱污染和粉尘污染;电解质进入环境中,可发生水解、分解、燃烧等化学反应,产生HF、含合物和含磷化合物,造成氟污染和污染。废旧锂离子电池主要由外壳、正极、负极、电解液和隔离膜几部分组成,其里面含有较多的铜、铝、石墨、钴、锂等物质利用价值较大。
锂电池正负极片回收设备将打散的物料经引风机进入集料器,然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化,进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛,通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收。
使用高压静电分离技术前要先使用物理机械法将废旧电子垃圾碾碎成颗粒状,根据金属和塑料的导电性的不同利用电场使它们分离,高压静电分离设备的分离的过程是:首先用粉碎机将废旧电子垃圾破碎成一定尺寸的金属与非金属的混合颗粒,由于金属具有良好的导电性,而塑料不具备导电性,高压静电分离设备的主要分离技术就是利用这一原理设计其的分离技术精髓的。粉碎后的金属和塑料的混合颗粒会落入到高压静电分离设备中内部中转动的接地辊筒上,并在辊筒上方固定一个高压电极给粉碎的颗粒提供一个稳定的电场,金属和塑料颗粒同时被极化,当它们离开电场区域时,金属颗粒会迅速地失去电荷,塑料颗粒则仍带着电荷,在离心力和重力的作用下,金属颗粒被抛出辊筒,塑料颗粒沿着辊筒落下,高压静电分离设备对金属与塑料的分离由此完成,且分离后的金属物料与塑料纯度高,对废旧电子垃圾的回收效率也高。
随着国内电动汽车产业的发展,对磷酸铁锂电池的需求量也增加,大量的磷酸铁锂动力电池报废,进入到回收阶段,锂电池的回收市场降呈现出爆发式的增长,对于产生的废弃磷酸铁锂电池如果不加以回收处理则会带来巨大的环境污染。另一方面,金属的有效回收和剩余能量的利用也可以带来可观的经济效益。因此,有必要使用正确的技术手段回收废旧磷酸铁锂电池,避免环境污染和资源的浪费。为了避免回收过程中对环境产生二次污染,我们需要采用更加好的回收方法。
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