为什么要用力松全电机搭配IML工艺？
在这个“颜控”的时代，产品的外观包装已经成为消费者追捧的热点。即便是作为“快消品”的薄壁包装制品，其外形设计和装饰也仍被作为重点。
IML（模内贴标）工艺大大的提升了包装的美观程度！
什么是IML？IML就是将提前制作好的标纸放到注塑机的模具型腔内进行制品生产的工艺。当注塑完成后PP材料的标签纸就
注塑机价格
为什么要用力松全电机搭配IML工艺？
在这个“颜控”的时代，产品的外观包装已经成为消费者追捧的热点。即便是作为“快消品”的薄壁包装制品，其外形设计和装饰也仍被作为重点。
IML（模内贴标）工艺大大的提升了包装的美观程度！
什么是IML？IML就是将提前制作好的标纸放到注塑机的模具型腔内进行制品生产的工艺。当注塑完成后PP材料的标签纸就可以和产品紧密融合在一起，并且由于其材质的特殊性，可以让产品获得更好的保护和装饰作用。
提升产品档次
的标签，能保证图样的高质量效果，而且可实现单面、双面、四面等多个位置的贴标。让产品外观更。
安全、可靠
特殊的标签可以起到防霉、抗潮，以及防腐蚀和防刮擦等作用。融合的标纸本身也不会有、起皱、脱落的的隐患，整个成品安全、牢固。
降本增效
在模内贴标工艺中，只需一步即可完成产品的生产和装饰，极大降低生产的人力成本和资源损耗。
环保、易回收
模内贴标采用的标纸和制品本身由相同的材料制成，使用后无需专门剥离，方便制品回收处理。
产品外观丰富
标签加工形式多样，图案色彩丰富，可根据需求特别定制种类，方便产品装饰和类别区分。
浙江力松注塑科技有限公司是一家专注于研发制造高速注塑机的高新技术企业，塑机产品在节能、效率和智能化等方面均于国内同类产品，达到世界水平。各项指标均比肩德国。公司殷切希望能与海内外客户共同成长，共同发展，共同创造美好明天！
【技术交流】注塑机的螺杆为什么会打滑
人们使用高速注塑机，多为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在注塑产品生产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。特别是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。不恰当的干燥会显著低落物料粘度，并在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的输送本领降低。
对此，可在加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平到达供给商的保举值。
注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产物质量。螺杆打滑的原因有哪些？怎样“抓住”打滑的螺杆？当机筒螺杆产生打滑时，物料大概汇聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生在塑化段。
此时，螺杆的旋转仍在继承，但螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），而成型周期则会延长。
螺杆打滑的原因是多方面的，大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。
注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不，从而致使螺杆打滑或失速。
PP通用需求难见好转，薄壁注塑成为新宠
随着食品领域对安全性能的逐渐提高，聚产品在食品包装方面得到广泛的应用。面对当前PP通用料的弱势局势，企业及市场的竞争局面愈发强烈。场内人士多寻求新的方向，以此来弥补市场所带来的困境。当前随着聚产能的逐步释放，原料过剩等一系列现象频频涌出，除了部分料受欢迎之外，薄壁注塑因其生产周期短、成本低等优点在下游应用广泛，受到场内人士的好评。
-->
