石墨化石油焦增碳剂
铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响
当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增
石墨碎增碳剂规格
石墨化石油焦增碳剂
铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响
当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。
如果炼钢没用增碳剂后果会怎样？
在炼钢中通常需要使用增碳剂对钢液内部的碳含量进行补充和调整，炼钢本身就具有良好的机械与物理性能，而增碳剂正是铸钢中需要的铁合金材料，对于钢材的内部组织起到了决定性作用，既然增碳剂在炼钢中具有如此重要的作用，那么如果炼钢时没用增碳剂后果会怎样呢
首先会打破炼钢中钢水中的碳元素平衡，当炼钢时钢水出现了却碳情况是，一般都会使用增碳剂进行增碳，如果不添加的话肯定会造成生碳在钢水中的吸收率不好，造成钢水严重反渣，在环保方面会加重污染，造成钢材质量的下降.
老牌增碳剂厂家告诉你该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产！
现在的增碳剂厂家真是越来越多，足以看出增碳剂近几年的发展可谓是非常理想，增碳剂厂家的增多对于采购客户来说可以说有好有坏，好处是对于客户来说有更多的选择空间，而坏处就是作为客户而言不知道该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产，因为增碳剂厂家实在太多难免会有劣质的充斥其中，作为客户在采购时就应该时刻擦亮眼睛不要被所谓的低价高质而吸引，经老牌增碳剂厂家介绍低价的增碳剂一般原料都是使用的较为廉价的原材料进行生产，难以保证生产产量.
铸造中使用石墨增碳剂炉内投料正确的方法别用错！
球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出优良的球墨铸铁，那么在铸造中使用石墨增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误，这样才可以保证石墨增碳剂的使用效果不受影响.
当使用中频炉铸造时使用石墨增碳剂应事先调配比例，按照生产要求将石墨增碳剂加入炉底，这样做可以有效提高石墨增碳剂的吸收路达到95%以上，但在铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况，这时在加入石墨增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨增碳剂，并结合人工搅拌促进石墨增碳剂的吸收率，从而提高其使用效果.
在铸造时使用增碳剂炉内投料的方法应正确执行，切勿忽略细节违反操作规定，当铁水温度较低时，将所有化油器一次性加入铁水中，同时，将固体电荷压入铁水中，使其远离铁水表面，回收率可达90%左右，如果采用低温渗碳工艺，即只对部分炉料进行熔融，这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
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