处理装置工艺程序
该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的投资和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必
废气活性炭吸附设备
处理装置工艺程序
该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的投资和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必须有大的比表面积(尤其是有效比表面积)、高的孔隙率、均匀的孔径，而且要求脱附后的残留量尽可能地少。
新装置结构周密、设计合理与传统的颗粒活性炭吸附装置相比，该装置具有如下优点 :
(1) 目前用于有机废气吸附回收的固定床多以立式为主，因此气体流通面积小，阻力大，传热效果差，往往需要设置专门的换热系统。该装置由于设计了环式组合型结构，大大提高了气体的流通面积，使阻力大为降低，一方面提高了设备的处理能力，而且降低了运行费用。
废气通过吸附床层的风速
有很多教科书上都明确写道:气体通过吸用割床层的风速一般为0.2~0.6m/s。通过工程实践发现，这种说法有些偏颇，当人们利用活性碳纤维作吸附剂处理VOCs时，所使用的大风速不会过0.15m/s，因为由于受到床层阻力的限制，一般活性纤层厚度会超过150mm，那么为什么老教科书给出这个数据呢考查发现，过去人们大都采用粒活活性炭作为吸附剂，它的床层厚度一般设计在0.2-0.6m，很大不会超过1m，所以就给出了这个数据，实际上，通过工程实践，废气通过床层的速度是由废气在床层中与吸剂的接触时同决定的。总结工程实践，废气在吸附床内与吸附的接触时为0.8-1.2s即可将废气中的吸附质完全吸附下来。也就是说，采用这样的风速，完全可以满足治理要尽。
性能特点
1、吸附效率很高,能力强;
2、能够同时处理多种混合有机废气;净化效率≥95%;
3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉;
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全;
5、全密闭型，室内外皆可使用。
废气净化器的核心部件一一抽屉式吸附单元，具有通风阻力小、更换方便、设计标准化等特点，而且能够保证在全部使用周期内通风阻力稳定不变(即不因吸附单元状况变化而改变阻力)。
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