诺富斯环保——剪切机价格
高剪机适用范围∶磁介质混凝沉淀技术
高剪机采用分散原理和结构形式,磁性絮团的分散效果达到99%以上,保证了连接高剪机后端的磁分离器回收效率。
设备使用的分散刀盘,选用特殊材料制造,不易损坏。
设备在不停机的状况下即可完成日常保养与维护。
优良的机械结构,保证了设备在高转速(3000r/min以上)情况下使用稳定性和
剪切机价格
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高剪机适用范围∶磁介质混凝沉淀技术
高剪机采用分散原理和结构形式,磁性絮团的分散效果达到99%以上,保证了连接高剪机后端的磁分离器回收效率。
设备使用的分散刀盘,选用特殊材料制造,不易损坏。
设备在不停机的状况下即可完成日常保养与维护。
优良的机械结构,保证了设备在高转速(3000r/min以上)情况下使用稳定性和性。
磁絮凝是什么样的技术?
是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉,磁粉的比重是4.8到5.1之间,通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现的固液分离,整个过程包括磁絮凝反应过程,磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。加料顺序对系统运行的影响保持其他工况不变分别试验以下3种加料顺序对磁絮凝反应的影响。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团,使它可以实现沉淀。沉淀后的污泥两个去处:一个直接回流到前端反应池;还有一个是我们要把磁粉回收循环使用,且剩余污泥排掉。
传统解絮机存在以下缺点:
(1)转轴底端固定,由于絮体的核----重介质粉粒径较小、密度较高、质地较硬,转轴底端容易被卡死、破坏,出现松动,电机高速旋转时影响设备整体结构的稳定性;同时设备的加工制作过程也比较繁杂;
(2)对于异侧设置的进水管和出水管装置,在出水管一端安装的限流板与出水管内壁密封连接,结构设置不合理,容易造成絮凝体堆积;
(3)进水口和出水口在同侧上下设置,搅拌不充分。因此急需研制一种结构稳定且合理、搅拌充分的新型重介质粉絮凝剂解絮机。
平衡式气室密封解絮机,包括机体以及竖直设置于机体内部的搅拌轴,且机体上还连接有能够驱动搅拌轴转动的驱动电机,所述机体还包括工作部和隔离部,所述隔离部和所述工作部为内部中空结构,所述隔离部设置在所述工作部上端,所述搅拌轴位于工作部内部,且搅拌轴上端穿过隔离部和驱动电机的输出轴连接;诺富斯环保——剪切机价格解絮机在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封组件包括固接在隔离部下端内壁上的挡环,所述挡环上搭设有套筒,所述套筒和所述挡环可拆卸连接,所述搅拌轴穿过所述套筒。
所述隔离部与所述工作部内部的连接处设置有可以起到隔离密封作用的密封组件。
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高剪切分散机就是、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。目前的解絮机在使用过程中,一般是由电机带动搅拌桨旋转搅拌轴,然后在机体内搅拌溶液,以实现重介质与污泥的分离。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的高i产品。
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高剪切分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物科在转子与定子之间的获窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、分散、破碎的效果。诺富斯环保——剪切机价格重介质沉淀技术详情水污染防治效果该工艺可在10-30min处理时间内达到以下效果:对SS为50-1000mg/L、TP为1-6mg/L、CODcr为50-500mg/L的原水,处理后出水SS<。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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