气相中发生的物理、化学过程采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层。利用气相中发生的物理、化学过程，在工件表面形成功能性或装饰性的金属、非金属或化合物涂层。以适当的无机盐或有机盐溶液为原料，经过水解与缩聚反应在基体表面胶凝形成薄膜，后经干燥、煅烧和烧结获得一定结构的表面薄膜。表面
铜镀镍工艺
气相中发生的物理、化学过程
采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层。利用气相中发生的物理、化学过程，在工件表面形成功能性或装饰性的金属、非金属或化合物涂层。以适当的无机盐或有机盐溶液为原料，经过水解与缩聚反应在基体表面胶凝形成薄膜，后经干燥、煅烧和烧结获得一定结构的表面薄膜。
表面淬火以强化零件表面的热处理方法
表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。钢材或钢件在空气-水蒸气或化学中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工，也称发黑。发蓝发黑多用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等。
工业铝型材碱浸蚀的速度
在碱浸蚀反应中，工业铝型材的浸蚀时间越长，铝溶解的重量损失就越大，而浸蚀时间与浸蚀速度并没有直接的关系，缩短浸蚀时间只能减少铝溶解的重量损失，减少碱浸蚀的药剂消耗，与浸蚀速度不成比例，如果想要获得光滑的铝型材表面，可以先采取机械刷光或喷砂的方法来加工，或者通过提高模具质量和挤压工艺质量来达到光亮平整的效果。
为了使铝型材碱浸蚀的速度加快，可以在以氢氧化纳为基的碱浸蚀溶液中加入纳或，再加葡萄酸钠等添加剂的方法，除此之外还有槽液浓度、温度、浸蚀时间等方面的因素会影响工业铝型材碱浸蚀的速度，以及如何控制这些因素。
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