电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
电泳加工中，对于电泳前的表面处理，有何具体目标和要求？
电泳加工中，对于电泳前的表面处理，其在具体要求上，主要是要能够清除涂膜与涂件之间的表面障碍，
不锈钢电泳加工
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
电泳加工中，对于电泳前的表面处理，有何具体目标和要求？
电泳加工中，对于电泳前的表面处理，其在具体要求上，主要是要能够清除涂膜与涂件之间的表面障碍，
并将影响这两者结合的因素排除掉，以便来很好进行电泳操作，并获得好的加工效果。
沙田电泳厂涂装的方法介绍
1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→
中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，
用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。
电泳涂装更具有的优点：
1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；
2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；
3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，极大地降低废水处理量；
4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时，电沉积后极间导电性并不发生变化，而有机涂层则由于具有绝缘性，所以在水性涂料进行电沉积涂装时，随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。
电沉积开始时先出现点状沉积，逐渐地连成片状。随着电沉积的继续，电沉积物部分绝缘，当电阻上升到一定程度后，电沉积几乎不继续在I处进行。电场分布逐渐向Ⅱ移动，电沉积随着漆膜的形成逐渐向未涂部分移动，直到表面均被涂覆为止。
电泳涂装上涂料的运用效率较高。由于涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。
：电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电沉积开始时先出现点状沉积，逐渐地连成片状。随着电沉积的继续，电沉积物部分绝缘。
（作者： 来源：）
