成型环节中产品成型的比较厚怎么办，今天大家一起跟随硅胶密封条生产厂家的小编了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
【河南常丰橡胶制品有限公司】注重产量的提升，注重客户满意度的提升，在客户中有着非常好的口碑，如果您对我们的硅胶密封条生产厂家感兴趣的话，欢迎到我们公司进行咨询了解
硅胶密封条生产厂家
成型环节中产品成型的比较厚怎么办，今天大家一起跟随硅胶密封条生产厂家的小编了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
【河南常丰橡胶制品有限公司】注重产量的提升，注重客户满意度的提升，在客户中有着非常好的口碑，如果您对我们的硅胶密封条生产厂家感兴趣的话，欢迎到我们公司进行咨询了解，我们将竭诚为您提供服务。
提到硅胶密封条生产厂家相信大家都不陌生，在我们日常生活中是随处可见的物品，那硅胶密封条生产厂家的生产工艺大家知道吗？下面就让河南常丰橡胶制品公司小编来为大家介绍一下硅胶密封条生产厂家的生产工艺！
硅胶制品生产工艺
A：原料形状及颜色
B：经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料
C：混炼后，将原料压成条，裁成一条一条的料。
D：硫化成型
E：修整，拆边，检查，包装。
F：成品图
【河南常丰橡胶制品】：本集团重合同、守信誉，坚持以顾客为关注焦点，全员贯彻落实“顾客至上、全员环保、注重预防、遵守法则、持续改进”的质量、环境、职业健康安全的方针，共同致力于繁荣经济、振兴之大业！
提到硅胶密封条生产厂家相信大家都不陌生，在我们日常生活中是随处可见的物品，那硅胶密封条生产厂家的模具结构大家知道吗？下面就让河南常丰橡胶制品公司小编来为大家介绍一下硅胶密封条生产厂家的模具结构！
A. 模具厚度上限：
暂定250mm,尺寸可达500X500，产品在模具区可做到400X400。模具结构一般分上模，下模，底板，顶板，顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。在硅胶产品设计时应注意其模具及生产工艺的特点：
B. 脱模：
硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯处与脱模时收口处的周长比，对于55°以下的产品可做到2-3倍，需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温度下，脱模的工作除模具自身的上下分开外，几乎全是手动。因此在零件设计时应考虑脱的方便。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动，其顶板的动作行程也很小，所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。
C. 模芯的固定：
与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理，对模芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一起，一次固定所有模芯。或将模芯通过辅助用具，使其能定位。因在合模过程中存在很大的压力，所以要严防模芯移动。
【河南常丰橡胶制品】：本公司以技术为先导，以信誉为根本，以质量为生命，与时俱进，开拓的企业精神，凭着的检测手段，雄厚的技术实力，健全的体系，可靠的产量，完善的售后服务，赢得更多用户的依赖和一致好评。
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