怎样制作普通豆腐
原料配方：制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆)，以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其次还需要一些凝固剂和消泡剂。
制作
豆腐用凝固剂，一般使用盐卤(氯化镁)，用量占原料3%左右(固体)，用时兑水稀释1∶2，波美度16～18°，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐，成品小分
穿豆腐串机厂
怎样制作普通豆腐
原料配方：制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆)，以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其次还需要一些凝固剂和消泡剂。
制作
豆腐用凝固剂，一般使用盐卤(氯化镁)，用量占原料3%左右(固体)，用时兑水稀释1∶2，波美度16～18°，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐，成品小分大，色泽洁白，质地软嫩，又名水豆腐或南豆腐。然后将包布包扎紧，加压成型，1小时后拆下包布，用刀将豆腐干按格子印割开，放在清水中浸包30分钟左右取出。石膏在使用前按1∶1.5 比例加水磨细，再加水调成5倍悬浮液体，割底使用。
大豆浸泡时的容器应是大豆体积的3～4倍，水温对浸泡的影响大，一般水温为5℃时浸泡24h，10℃时浸泡18h，18℃时浸泡12h，27℃浸泡8h。注意浸泡大豆的温度不宜过高，否则不但大豆自身的呼吸加快，消耗一部分籽实的营养成分，且有利于微生物繁殖，导致腐。大豆的浸泡程度应因季节而异，夏季可泡至九成，冬季则需泡到十成，浸泡后以大豆表明光滑、无皱皮、豆皮轻易不脱落，手感有劲为原则。简单的判断方法是把浸泡后的大豆分成两瓣，以豆瓣内表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易断，端面以浸透不留硬心(白色)为宜。浸泡大豆的用水量一般为大豆的2～3倍，以保证大豆充分吸水，水少则大豆易吸水不足，水多浪费大。大豆的浸泡程度应因季节而异，夏季可泡至九成，冬季则需泡到十成，浸泡后以大豆表明光滑、无皱皮、豆皮轻易不脱落，手感有劲为原则。浸泡水中加入少量的碳酸氢钠，使浸泡水处于微碱性条件下，有助于磨浆后加水抽提大豆蛋白质等营养成分，提高出浆率，改善豆制品的风味。
千张机自动生产,效率好,安全卫生;口感细腻,保有令人回味无穷的大豆清香; 2.千张机制作快,成张性好,不碎不破,无裂纹,易于加工,包菜打结(如占酱肉丝皮); 3.千张机制感好,色泽金黄,薄如纸,软如糯,入口软酥 ; 4.千张机制品油香十足,营养丰富,易于保存.大豆食品养人,特别是含有丰富的大豆黄酮),所以常吃大豆食品记忆力好,易强身 ; 5.千张机制品一改传统单一石膏或卤水点浆,制作简单,易掌握,且不含化学合成色素! 6.千张机所生产的豆腐皮薄厚均匀，厚薄可调(0.2-3毫米)韧性好，叠起来用手摔不烂，口感好，不论凉拌小菜，煎炒，打汤，烩菜，均是美味佳肴，保持了传统豆腐皮的口感和风味。 一、千张皮： 营养价值高、市场需求量大、持续发展性强，目前市面上的豆腐皮几乎都是手工作坊式生产，效率低、外观不规则、厚薄不一致、无市场竞争力。我厂经过多年研究，制造出豆腐皮机组，使豆腐皮生产进入工业化阶段。我们的设备生产效率好、成本低、宽窄自调、省时省力;所产产品色泽鲜亮、口感良好、市场口碑好。该设备生产出来的各种产品,采用配方可生产五香味、鱼味、鸡味、麻辣味、孜然味、三鲜味等多种风味的豆腐丝、豆腐卷、豆腐干等的风味食品。首先，豆制品行业协会对豆制品的要求慢慢规范起来，机械化的自动程度决定豆制品整体的产量质量。深得消费者喜爱，真可谓一机多用、产品多样、市场广阔、财路多方，一旦拥有、别无所求。
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