3d打印其实就是成型,3d打印更容易让人理解。像现在的SLA/SLS等3D打印技术，都是属于3D打印。3D打印手板模型做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模具的模型，然后硅胶模具再多次制作同样形状的零件。3D打印手板在生产成本,时间成本,空间复杂度成本下降。从广义上讲：如果一件事物能随着另一件事物的改变而改变，那么此事物就是另一件事物的模型。硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅
硅胶复模手板膜
3d打印其实就是成型,3d打印更容易让人理解。像现在的SLA/SLS等3D打印技术，都是属于3D打印。3D打印手板模型做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模具的模型，然后硅胶模具再多次制作同样形状的零件。3D打印手板在生产成本,时间成本,空间复杂度成本下降。从广义上讲：如果一件事物能随着另一件事物的改变而改变，那么此事物就是另一件事物的模型。硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
手板模型加工流程如下：一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；真空注型(硅胶复模、翻模)：真空注型，又称真空复模，即在真空条件下利用原型直接copy出产品。三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等；四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；六、包装：终端品检过的产品包装。
手板模型在当今工业中逐渐发展成熟，竞争越演越烈。然而整个行业的管理水平却相当粗放，导致手板行业至今未能像模具行业一样较好的发展。没有标准是阻碍行业发展的重要因素之一，那我们就先了解一下手板制作尤为基础的工序流程。首一步：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式；2.JPG或Office格式工艺说明文件，有效果图更佳；3.CDR、AI 等格式矢量图文件用于出菲林(一定记得转曲)；4.若是做结构手板尤好能提供BOM清单，能识别该制作的零件，以防漏做或多做。（3）功能手板：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观，结构及功能，可以理解为未上市的成品，是要求至高，难度至大的一类手板。
第三步：商务洽谈--1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间；模型展示形式分为平面展示和立体展示（标识是平面展示的一种例如图册示例图）。2.根据经验分析客户希望达到的效果，协助客户解决问题；3.工艺可执行性分析，终实现的存在的差异性；4.产品报价，交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同，待客户书面确认。第四步：拆分图档--1.审核3D图档的完整性；2.根据产品工艺制作便捷、CNC 雕铣习惯分件。确保产品的外观不受影响。
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