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卷筒采用短轴式,装焊前对轴全长进行超声波探伤卷筒采用短轴式，装焊前对轴全长进行超声波探伤，以保证轴材质内部无缺陷。卷筒在与两端的轴承座连接后组成卷筒装置，在卷筒装置的尾部设有旋转限位开关装置及编码器装置，它们是提升机起升、下降自动运行时控制信号的来源地，安装时必须保证连接可靠。钢丝绳与平衡臂的连接是采用楔套式接
Z型提料机厂家
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视频作者：天津市奥迪尔不锈钢制品厂（普通合伙）
卷筒采用短轴式,装焊前对轴全长进行超声波探伤
卷筒采用短轴式，装焊前对轴全长进行超声波探伤，以保证轴材质内部无缺陷。卷筒在与两端的轴承座连接后组成卷筒装置，在卷筒装置的尾部设有旋转限位开关装置及编码器装置，它们是提升机起升、下降自动运行时控制信号的来源地，安装时必须保证连接可靠。钢丝绳与平衡臂的连接是采用楔套式接头，钢丝绳在楔套内用楔块楔紧，钢丝绳拉力愈大楔块楔得愈紧，钢丝绳子不会自己松动，这种结构形式比钢丝绳卡子安全可靠得多。平衡臂为门式结构，设有拉式传感器，它是保证系统安全、钢丝绳不松弛的主要控制元件。
头轮和底轮轴承转动不灵
头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。解决方法：这时可拆洗加油或更换轴承。头轮和底轮传动轴安装不正，会导致斗式提升机料斗带跑偏，主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。解决方法：应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
料斗带打滑的行程及注意事项
料斗带打滑：1、料斗带张力不够导致打滑。调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。2、超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。可拆洗加油或更换轴承。
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