锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，那么不锈钢锻件的一般特性有哪些呢，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
1、不锈钢锻件表面美观以及使用可能性多样化;
2、耐腐蚀性能好，比普通锻件长久;
3、耐腐蚀性好;
4、强度高，使用的可能性大;
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锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，那么不锈钢锻件的一般特性有哪些呢，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
1、不锈钢锻件表面美观以及使用可能性多样化;
2、耐腐蚀性能好，比普通锻件长久;
3、耐腐蚀性好;
4、强度高，使用的可能性大;
5、耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾;
6、常温加工，即容易塑性加工;
7、因为不必表面处理，所以简便、维护简单;
8、清洁，光洁度高;
9、焊接性能好。
齿轮锻件的材料首先要满足工作条件的要求，工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时首先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，下面宝华锻造将为大家做详细介绍。
要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择力学性能高的合金钢，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量极高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。又如车床开合螺母外壳，它由两个零件合成一个铸件，待加工到一定阶段后再切开，以保证加工质量和加工方便。
择齿轮锻件材料应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢做毛坯。
锻件的可锻性通常是在热状态下进行的，锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时塑形变形的过程，锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的塑形和变形抗力两个指标来综合考虑，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
那么影响锻件可锻性的因素首先是金属的成分，纯金属好于合金，低碳钢优于高碳钢，低碳钢合金钢优于高碳高合金钢；有害杂质元素一般使可锻性变坏。还有就是锻件使用金属的组织，单项组织好于多想组织；1、齿轮锻件表面淬火：常用于中碳钢和中碳合金钢，如45、40Cr钢等。铸态下的柱状组织、粗晶粒组织、晶界上存在偏析、或有共结晶组织都会使锻件的可锻性变差。
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