在很多时候，工厂，楼层，码头等场所安装液压货梯以后，前期会出现一些现象，会出现一些这样那样的问题，下面小编给大家总结一下液压货梯前期使经常出现的一些问题。
一、发生渗漏现象，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表
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在很多时候，工厂，楼层，码头等场所安装液压货梯以后，前期会出现一些现象，会出现一些这样那样的问题，下面小编给大家总结一下液压货梯前期使经常出现的一些问题。
一、发生渗漏现象，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
二、润滑不良，由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
三、发生松动，新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
四、磨损速度快，由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
五、操作失误多，由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
液压货梯是现代生活中越来越受大家欢迎的升降设备，在液压货梯正常工作情况下，由于受到数值未必大，但经常出现的正常变动载荷的作用而引起机械传动和支承零部件、金属结构以及动力设备等的疲劳破坏、过度磨损和发热烧坏。
在液压货梯工作情况下由于受到次数不多但数值较大的工作状态大载荷的作用而引起液压货梯整体或局部的失稳翻到、机构零部件和金属结构的强度或失稳破坏，或者因刚度不足、制动不牢突然停车等使液压货梯工作失灵。
在液压货梯工作或非工作情况下，由于可能受到出现的各种特殊载荷作用如物品跌落造成的冲击载荷、作用在缓冲器上造成的碰撞载荷、特大风雨造成的颠簸载荷、长途托运造成的运输载荷以及安装载荷、温度载荷等而使平台发生整体或局部的强度破坏、失稳破坏以及局部的变形破坏等。
在选购液压货梯时，价格、配置等因素比较重要，但是客户首先更应该了解液压货梯的服务对象、运送能力、工作性能及对井道、机房等土建设计要求 ,这样才能更有助于选择适合自己的电梯，具体的从一下几个方面参考：
1、井道实际情况：液压货梯必须安装在封闭的井道环境内，井道的实际情况决定了液压货梯的规格及尺寸，具体包括井道宽度、深度、底坑及机房的实际情况。
2、额定载重量：制造或设计规定的电梯载重量是液压货梯的主要参数，可根据客户要求定做。
3、额定速度：制造或设计规定的电梯速度，单位为m/s ,是电梯主要参数。
4、轿厢尺寸：一般液压货梯的轿厢尺寸可理解为外径尺寸和内径尺寸，以宽*深*高表示，但前者更多是客户使用，后者更多是液压货梯厂家使用。原因是客户更多考虑自己使用的效果，而液压货梯厂家凭此计算井道尺寸更方便，所以客户要确认具体的轿厢尺寸。
5、提升高度：液压货梯有底层地面运行至顶层地面的高度，必须测量，因为提升的高度决定液压油缸的长度。
6、顶层的高度：汽车电梯有底层端站运行至顶层端站的高度，这项也相当重要，因为顶层高度必须要符合验收标准。
7、停站数及厅门、轿门数，对价格有相当的影响。
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