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小型全自动缩径机结束工作后该怎么操作，电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。不得私自加装、改接PC输入输出端。互换机床电源时有必要从头承认电机转向。机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。定时在链条及其它滑动部位加光滑油。在清洁和维修时有必要断开电源。开车前预备：查看
圆钢缩径机型号
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视频作者：邢台旺发机械制造有限公司
小型全自动缩径机结束工作后该怎么操作，电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。不得私自加装、改接PC输入输出端。互换机床电源时有必要从头承认电机转向。机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。定时在链条及其它滑动部位加光滑油。在清洁和维修时有必要断开电源。开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）；压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力，通常不高于。模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理；助推块与模具对中间，助推块可调；芯头与模具对中间，松开芯头架螺栓，调正巧中间后紧固螺栓。
它不仅移动平稳、回程，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。
缩径机的特点：生产制造:每分可压缩3-5根产品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每台加工中心每一个班可生产制造件,尤其合适大规模生产。2、产量高:径缩压后的产品工件，直径、同轴度、光滑度误差均不超过0.03mm。光泽度做到77以上，且节约不锈钢板,经挤压加工后产品工件能增加10%-15%。以直径20mm圆钢为事例，年生产率可节约不锈钢板30吨。
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