广州绿缘环境技术有限公司---rco催化燃烧设备，是一家设备设计原理的厂家工业rco催化燃烧装置厂家
催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机i溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机i溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。
在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化
工业rco催化燃烧装置厂家
广州绿缘环境技术有限公司---rco催化燃烧设备，是一家设备设计原理的厂家工业rco催化燃烧装置厂家
催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机i溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机i溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。
在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能解i决脱附时的二次污染。
广州绿缘环境技术有限公司是一家用材，性能稳定的rco催化吸附燃烧厂家工业rco催化燃烧装置厂家
催化性能影响因素分析的结论：
1、非甲i烷总烃的进气浓度对催化性能有一定的影响，达到一定的进气浓度后，催化剂的催化性能趋于稳定，且催化效果较好。
2、催化温度对催化效果有很大影响，非甲i烷总烃的脱除率随催化温度的升高而变化，过低或过高的催化温度都不利于催化性能的提高，z佳催化性能在一定温度范围内体现。
3、空气流速过大，会造成部分催化燃烧器中的有机废气未与催化剂充分接触，即被带出反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能。
催化燃烧设备批发商解释：采用催化燃烧装置进行催化燃烧工艺。有机废气经热交换器预热至200~400℃进入燃烧室。碳氢分子和氧分子经催化剂床层后分别吸附到催化剂表面，并被活化。由于表面吸附，反应的活化能降低，所以烃类和氧分子在低温下迅速氧化生成二氧化碳和水。
催化剂的选择对催化燃烧反应至关重要。对于催化剂的要求是：活性高，尤其是在低温条件下开始反应的活性高。燃烧室反应是一种放热反应，放出大量热量后，催化剂表面温度可达500~1000℃，同时催化剂活性极低，容易熔化，因此催化剂需要耐高温。
RCO催化燃烧设备特点：
1、前端采用干燥除尘装置终端治理的方，净化效率i高，保证了吸附设备的使用寿命。
2、选用蜂窝活性炭作为吸附材料，其吸附剂使用寿命长，吸附系统阻力小，净化效率
3、采用贵i金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，其催化净化率可达98%，催化剂寿命长，废气分解温度低，预处理时间短，能耗低。
4、吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热空气进行脱附，脱附后的气体再送到催化燃烧室净化，当有机废气浓度超过2000 PPM时仍保持自燃状态。
环保催化燃烧装置的工作原理主要包括吸附法、解析气法和催化燃烧法三个部分。
吸附气法是利用活性炭的物理性质吸附 VOC有机废气，具有大比表面积、高吸附能力等特点。将有机尾气吸附在活性炭的微孔中，使尾气得到净化，净化的尾气由风机排出；
在脱附气体过程中，当活性炭微孔吸附饱和后，再也不能被吸附。这时用催化床产生的活性炭高温热风解吸，活性炭微孔内的有机物遇高温自动与活性炭分离，使其再生；
在低温条件下，在催化剂作用下，有机废气中的烃类能被氧化成水和二氧化碳，从而达到治理的目的。催化燃烧处理工业有机废气是20世纪40年代后期出现的一项新技术。
1949年，美国研制出一套世界上zui的催化燃烧装置，该技术已广泛应用于涂料、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品、铸造以及汽车尾气净化等领域。批发商提醒催化燃烧设备，我国从1973年开始采用催化燃烧法处理漆包线上的有机废气。从那时起，催化燃烧法被广泛应用于绝缘材料、印刷等行业。
批发商解释了催化燃烧装置中催化燃烧过程的原理和特点。有机废气经热交换器预热至200~400℃进入燃烧室。碳氢分子和氧分子经催化剂床层后分别吸附到催化剂表面，并被活化。由于表面吸附，反应的活化能降低，所以烃类和氧分子在低温下迅速氧化生成二氧化碳和水。
批发商认为催化燃烧装置选择合适的催化剂对催化燃烧反应至关重要。对于催化剂的要求是：活性高，尤其是在低温条件下开始反应的活性高。燃烧室反应是一种放热反应，放出大量热量后，催化剂表面温度可达500~1000℃，同时催化剂活性极低，容易熔化，因此催化剂需要耐高温。
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