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木材全自动加工流程！这节奏很带感
一、实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面
指接板拼板机源头货源
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视频作者：高密市众硕机械科技有限公司
木材全自动加工流程！这节奏很带感
一、实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
众硕机械浅析指接板拼板机具体生产工艺如下
（1）原木加工成板材阶段：即原木经过带锯切割成板材。
（2）板材烘干：主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分烘出。
（3）板方加工：板材经过烘干后，通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光，然后通过多片锯，将刨光好的板材切割成条。
（4）选料、断料：将切割好的木条进行筛选，选出无缺材、无兰变、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。
（5）指接：将造好的木条经过疏齿，用粘接剂接成条状。
（6）刨平四面：经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。
（7）拼板：将规格方条通过压力机压成所需要的板材。
（8）刨平、砂光：将压好的板材，压刨、砂光成所需要的厚度。
（9）修补、整理、包装。
自动拼板机加工技术领域如何！
具有自动翻料功能的自动拼板机，属于木材加工机械技术领域。包括机架；上、下加热机构；板料施压机构；翻料机构；推料机构，其包括一对推料板作用缸、一推料板和一对推料板同步装置；上加热机构包括一组上加热管、一上加热管加热介质引入总管和一上加热管加热介质引出总管；下加热机构包括一组下加热管、一下加热管加热介质引入总管和一下加热管加热介质引出总管；一组上、下加热管间构成板料行移通道；板料施压机构固定在一组上加热管上；翻料机构包括一翻转作用缸、一翻转臂、一翻料板轴和一翻料板。整体运动效果好；减小推料板的运动阻力；提高整体拼接结合效果；能将以平铺状态排布于翻料板上的推料板逐枚推入板料行移通道。
众硕全自动拼板机降低成本
高密众硕机械厂家生产的拼板机既省时又省力，而且改变了传统拼板机只能在机子上晾干的弊端，节省了大量的时间，一台拼板机可以不停的工作，不用等干，直接取下板架，通风处晾干即可！一个拼板机就可以供多个木工做家具，从而降低了引进设备的资金量，拼板机降低家具成本，提高利润价值。拼板机利用稳压管的齐纳击穿特性，可以得到频率达数百兆赫的高频信号。
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