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②发泡剂的应用要满足制品的使用要求.如无不良气味、无毒、不着色、不析出等。③把无机和有机发泡剂两者配合使用有助于发挥各自的优点.增大作用效果如在化学发泡过程中使用物理发泡剂不仅可降低化学发泡剂用量，而且可降低其放热程度.防止中心烧焦现象的产生④对于固体树脂的发泡剂，其分解温度与树脂的熔融温度不相匹配时，一般可加人发泡促进剂，以降低发泡剂的分解温度.如锌化物、铅化物、福化物及硬脂酸、
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②发泡剂的应用要满足制品的使用要求.如无不良气味、无毒、不着色、不析出等。③把无机和有机发泡剂两者配合使用有助于发挥各自的优点.增大作用效果如在化学发泡过程中使用物理发泡剂不仅可降低化学发泡剂用量，而且可降低其放热程度.防止中心烧焦现象的产生④对于固体树脂的发泡剂，其分解温度与树脂的熔融温度不相匹配时，一般可加人发泡促进剂，以降低发泡剂的分解温度.如锌化物、铅化物、福化物及硬脂酸、尿素、氨水等。为改善泡沫质量一般可加入成核剂.如滑石粉、二氧化硅等 ，对于液体促进发泡和改善泡沫质量.一般可加人催化剂和泡沫稳定剂，如脂肪胺类催化剂和有机硅类、多元醇类泡沫稳定剂等
通过两种或两种以上纤维增强同一种基体材料.不仅保留了单一纤维复合材料的优点，而目不同纤维间混杂可以取长补短.匹配协调如用有机纤维与玻璃纤维混杂增强酚醛树脂.使材料的冲击强度、弯曲强度大幅度提高。又如.将超高模量聚乙烯纤维与碳纤维混杂.可以明显改苦碳纤维增强聚合物复合材料的冲击强度加人超高模量聚乙烯纤维的聚合物复合材料的冲击强度对缺口很不敏感往往由于缺口的存在，更易引起材料的分层.从而在冲击破坏中吸收更多的能量。即能通过提高扩展能来改善冲击强度，并且其改善的程度为正混杂效应。
②纤维无机粒子混杂增强纤维与无机粒子在聚合物增强中都具有重要作用。用纤维增强聚合物可大幅度提高聚合物的强度与模量使用大量廉价的无机粒子增强聚合物，一方面可改进聚合物的某些性能.如刚性、硬度等，另方面可大大降低材料成本纤维与无机粒子共同增强聚合物所得的混杂增强复合材料，其性质不是纤维与无机粒子增强作用的简单加和，而是常常会出现不同于单一纤维或单一无机粒了增强聚合物的性质.也即混杂效应混杂材料中纤维与无机粒子的混杂比、聚合物基体的含量以及纤维与基体问的界面强度都有可能影响混杂材料的拉伸强度。
④流态化床法流态化床法又称为粉末浸渍法该法是将热划性树脂粉末直接用于增强纤维浸渍首先将一定粒度的树脂粉末放在流化床的孔床卜在流化床上，使干燥的树脂粉末带上定量的静电荷，并且在气流作用下翻腾。然后，使连续纤维经过一个扩散器被空气吹松散后进化床。于是，带静电的树脂粉末很决被吸附沉积在接地的纤维上。附着树脂的纤维通过切断器被切成定长.降落在输送网带上再通过热轧区(被加热和辊压)和冷却区后制成增强热塑性塑料片材〕加热区通常采用电加热或远红外线加热;冷却区则采用风冷:输送带、热轧带和冷轧带均为高强度的耐热材料制成。短纤维增强塑料粒料应如何制备制造短纤维增强塑料粒料时，一般要求纤维能均匀地分散于树脂之中;纤维与树脂应尽可能包覆或粘接牢固;制造过程中应尽可能减少对纤维的机械损伤.尽可能减少对树脂的降解。短切纤维长度通常为3--25mm。如果采用的是短切玻璃纤维时，也可在制备过程中通过将连续玻璃纤维纱在挤出机的入口处被啮合的螺杆旋转时搅断而获得。


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