双组份环氧云铁中间涂料批发是工业重防腐油漆重要组成部分，双组份环氧云铁中间涂料批发是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。 环氧云铁漆稀释剂。通常环氧云铁中间漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的
双组份环氧云铁中间涂料批发
双组份环氧云铁中间涂料批发是工业重防腐油漆重要组成部分，双组份环氧云铁中间涂料批发是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。 环氧云铁漆稀释剂。通常环氧云铁中间漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。双组份环氧云铁中间涂料批发 干燥时间：25时，表干： 小时实干：24 小时 25时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。广泛应用于：大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，环氧云铁中层漆主要特性是漆膜坚韧，具有优异的附着力、柔韧性、性和抗冲击等。环氧云铁中层漆具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗化学品性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。
颜色：灰色；
闪点：约27℃；
干燥时间：25℃相对湿度65%，
表干<2小时，实干24小时，完全固化7天。
双组份环氧云铁中间涂料批发配套及施工 1、前道配套底漆 环氧富锌底漆、环氧低锌底漆。
2、后道配套面漆 环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆。3、涂装前首先将该漆A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂漆施工。4、配漆：漆浆（A组份）：固化剂（B组份）=6:1，该漆调制后适用期（25℃相对湿度65%）8小时，使用量270克/㎡湿膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆间隔25℃、6小时。5、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法即可。6、根据选择的施工方法，用103环氧稀释剂调整粘度。7、注意事项 施工温度10℃固化反应迟缓。
在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力。具有良好的防锈性能、耐久性和性，双组份环氧云铁中间涂料批发可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。广泛用于陆上钢结构的重防腐蚀体系。
外 观 灰色，无光
施工参考 配 比 组份一：组份二 =20：5
干膜厚度 80-120μm
湿膜厚度 129-194μm
理论用量 215-324g/m2
闪 点 组份一（基料）≥25℃ 组份二（固化剂）≥23℃
干燥时间 （25℃） 表干≤4h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间 （混合后20℃） 30min
适 用 期 （混合后20℃） 4h
（气温大于30℃以上时，组份一与组份二混合后适用期随着气温的升高而缩短）
双组份环氧云铁中间涂料批发贮存期为一年，过期如产量符合技术指标仍可使用。
该产品可保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰、撞等。双组份环氧云铁中间涂料批发根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同。
云母氧化铁：用为防锈处理性填充料，具备屏蔽掉功效，根据云母氧化铁片状颗粒的互相重合，使水份和腐蚀物质蔓延安全通道拓宽而遇阻优良的抗渗入屏蔽掉性能，提升防腐涂层的物理学防腐实际效果。水蒸气、电解质溶液等不适合渗入进底材与底材产生反映，归功于斑状的云母氧化铁涂层。
双组份环氧云铁中间涂料批发提升涂层防腐实际效果，
环氧树脂云铁正中间漆中云母氧化铁防锈处理色浆，具备有机化学可靠性好、抗渗入屏蔽掉性能好。巨大提高漆层屏蔽掉性能，提升涂层的物理学防锈处理实际效果。水蒸气、电解质溶液等不适合渗入进底材与底材产生反映。对太阳反射面力好，能够缓解漆层脆化，粘合力强等特点。
