本厂根据市场需要，现推出液压码坯机，抓坯机，码垛机等设备 价格公道原厂直销。全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。其他厂家主营生产线有双级真空挤出机，自动切条机，自动切坯机，燕尾滚筒式切坯机，垂直自动切条切坯机，气动双轴搅拌机，高锰钢细碎对辊机，变速箱式给料机，煤矸石反式破碎机，双级无筛底粉
全伺服码坯机供应
本厂根据市场需要，现推出液压码坯机，抓坯机，码垛机等设备 价格公道原厂直销。全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。其他厂家主营生产线有双级真空挤出机，自动切条机，自动切坯机，燕尾滚筒式切坯机，垂直自动切条切坯机，气动双轴搅拌机，高锰钢细碎对辊机，变速箱式给料机，煤矸石反式破碎机，双级无筛底粉碎机，原料滚动筛，液压型顶车机，分坯机，卧式配料机，节能型联合电动挖土机，自动升降运坯车，电动装窑车，双级粉碎机以及电动升降运坯车等成套设备，供新老客户参观选用。码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确，有早停和慢停现象;切坯机失控，样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲;切坯不，砖坯后端不整齐;断钢丝频繁，等等。
自动编组码坯机，其特征是由编组部分、码坯机架、行走及提升架、旋转机构、码坯夹盘、气动系统和PLC自动控制系统组成;
所述的编组部分的机架上设置有横向传送机构、纵向编组机构和夹送分坯机构：纵向编组机构装置在横向传送机构的末端，它们包括横向和纵向皮带、滚筒及两个独立的驱动部份，横向皮带运行和停止由行程开关控制，纵向传送皮带由旋转编码器控制;夹送分坯机构包括横架、升降架、夹板组、导柱、升降气缸、分坯气缸、移动气缸，横架两侧设有滚轮，由移动气缸带动沿着机架上的导槽来回移动;通过升降气缸，升降架可在横架上进行升降运动;夹板组通过两根导柱及导柱座，用螺栓连接于升降架上;每个夹板组有两块夹板：一块固定夹板，另一块活动夹板沿呈上下配置的两根滑杆来回滑动，两根滑杆固定在该夹板组的夹板座上，其间配置一气缸;所述的码坯机架其上用螺栓连接有两根行走导轨，行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重块、方形导柱、导向轮组、配重卷盘组、提升动力、提升卷盘组;
码坯机的操作规程
一 开机前的准备工作
1.检查水平、上下、旋转三个原点的光电开关位置是否松动。
2.检查控制柜显示屏上的码坯层数、布坯条数与实际是否一致。
3.打开空气压缩机，检查码坯机气路是否完整通畅，气压是否在工作范围内。
4.检查码坯机电压是否在工作范围内。
5.检查主气路气压是否达到标准0.8Mpa。
6.检查控制柜内是否有工具等杂物，确保控制柜内干净整洁。
7.检查码坯机运行范围内，有无影响设备运行的障碍物。
8.检查窑车是否到位。
9.检查抓盘中的直线轴承和导轨轴是否需要润滑。
10.检查汽缸、气管接头是否有漏气。发现漏气及时更换。
11.检查码坯机码坯方式是否正确。
12.空转试运转，当确认一切都正常后方可开机。
控制系统故障
1、不能上电启动
2、触摸屏不显示或无法操作
3、按钮、开关损坏
4、热继电器器跳闸
5、接触器没有吸合
6、伺服驱动器报故障
7、故障监视界面无故障，但操作不可执行
8、提升接触器吸合后，提升操作扔无法执行
解决方法:
1、检查供电线路、电源
2、检查触摸屏的供电和通信电缆
3、检查更换按钮、开关
4、检查热继电器进出电源线是否松动，若无松动，复位热继电器按钮
5、检查控制该接触器的继电器是否正常，若正常，启动接触器
6、查看伺服驱动器故障代码
7、长按复位按钮之后再操作
8、观察提升抱闸继电器是否正常，若指示灯不亮，证明提升抱闸没有打开。
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