熔化工部
熔化工部主要包含塔式熔化炉、保温炉，除气机等配套设施。目前铝金合熔化炉主要采用熔化电炉和“塔式熔化炉+电加热保温炉”两种熔化方式，熔化电炉使用成本较高。目前国内铝金合燃气塔式炉主要采用外资，如东大三建、正英集团、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化炉+电加热保温炉”的形式，塔式熔化炉集中布置，与压铸区局部隔离布置。燃气塔式炉集中熔化，电加热保温炉布置
手动单工位旋转喷淋清洗机生产厂家
熔化工部
熔化工部主要包含塔式熔化炉、保温炉，除气机等配套设施。目前铝金合熔化炉主要采用熔化电炉和“塔式熔化炉+电加热保温炉”两种熔化方式，熔化电炉使用成本较高。目前国内铝金合燃气塔式炉主要采用外资，如东大三建、正英集团、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化炉+电加热保温炉”的形式，塔式熔化炉集中布置，与压铸区局部隔离布置。燃气塔式炉集中熔化，电加热保温炉布置于压铸机旁实现自动化生产。炉前配备除气装置，除气设备选用某国产某，确保金属液质量的稳定可靠。考虑炉前操作人员的安全环保和职业健康，塔式熔化炉配备抽风除尘系统和燃气泄漏报警装置。熔化工部工艺流程为：配料→ 加料→熔炼→ 出铝→除气检测→转运→保温。
机械故障
清洗机应用全过程中，免不了出現常见故障。出現难题时，应依据不一样常见故障状况，细心搜索缘故。
喷漆枪不洒水
1.入水部位、漏水滤芯堵塞。
2.喷嘴堵塞。
3.加温螺旋钢管堵塞，必需时清除水垢。
出水量工作压力不稳
1.供电不够。
2.管路、清洁剂真空吸盘未插进清洁剂中等水平缘故导致气体吸进管路。
3.喷嘴损坏。
4.
高压泵密封性渗水。
燃烧机不打火点燃
1.进排风量不够，冒冒烟。
2.滤清器、高压油泵、汽柴油喷嘴污浊堵塞。
4.继电器毁坏。
5.
打火电级部位转变，火花较弱。
6.髙压点火线圈毁坏。
7.
压力控制器危害。
超高压清洗机出現之上难题，客户可自身搜索缘故，故障检测。但清洗机若出現泵壳渗水、曲轴箱渗油等情况严重的常见故障时，应将清洗机送至零配件齐备、技术性能量极强的技术检修单位维修，以防导致多余的财产损失。
清洗机系统过程由PLC自动控制设备生产主线由机械系统(即高压喷淋粗洗、 高压喷淋精洗、次风切水一 次风切水二次风切水热风循环烘干和常温风降温)和电控系统组成其工作原理是利用一 定压力的喷淋
冲刷工件表面、结合清洗剂的化学去污、除油作用使I件表面干净然局通过 二次强风切水和热风循环方式达到干燥 I件
的效果后经过常温风降温后手动 下料。操作者将装有I件的洗篮放到升降车上由升降气缸将洗篮 上升到进料高度手动移到进料工作台再从进料工作台移动至输送链上将I件送到各段清洗、风切干燥及常温风降温再由手 动将洗篮移到出料台然后放到下料小车 上升降气缸 下降到低位后手 动下料完成整个清洗至干燥的过程。
该设备适用于各类工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗。
设备特点：
●一键式操作，整个清洗过程全自动完成，无需人工干预；
●清洗后治具表面干燥，洁净度高，可直接用于后段工艺使用，较手工清洗效果有大幅提高；
●配合水基清洗剂使用，液体消耗量小，运行成本低。通过式喷淋清洗机依据摩配、汽配、电机壳体出产职业清洁度回断提升，同时铲除产量不断减小的铲除特色，交融喷淋铲除、隧道式浸泡、内循环浸泡等成熟期工艺，针对简略的工件铲除、浸泡、防水等回绝，运用平稳的链条运送形式，体系由装载区、高压喷淋除污区、一次喷淋漂洗区、二次漂洗喷淋区、修补区体系等构成。针对工件品种多、形状简略、多孔、深孔的特色，铲除、切水、浸泡的过程中设置低速旋转，确保铲除、切水、浸泡的完全性。
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