冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：
1、冷却水要清洁卫生
2、冷却水温度不高于30℃
3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）
冷却水出口处有阀门调节
流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符
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冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：
1、冷却水要清洁卫生
2、冷却水温度不高于30℃
3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）
冷却水出口处有阀门调节
流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符，二则使配套电机超负荷运行，造成电机毁损，所在泵在额定扬程70%以下运行时，要适当关一点出口阀门，以免流量过大，损坏电机。另外，泵也不宜额定流量的30%以下使用，这时泵会产生剧烈振动，应以加大流量的方法消除。在对特殊泵维修做任何尝试之前，必须仔细地研究制造厂家的规程手册。
IH型不锈钢化工离心泵机械密封保养：
1、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
2、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，遮免发生偏斜，使密封失效。
3、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
4、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
IH单吸单级端吸泵振动原因分析
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。
电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。三、IH单级单吸不锈钢离心泵管路连接□进出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。
机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。□自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。
水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；IH型不锈钢化工离心泵机械密封保养：1、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
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