螺纹钢锚杆的相关介绍
螺纹钢锚杆是在普通中空注浆基础上发展起来的组合式锚杆系列,通过将组合式杆体前端螺纹钢杆体部分插入钻孔中的早强锚固剂内,实现锚固。
通过螺纹钢锚杆注浆,使螺纹钢锚杆注浆饱满、结实。由于螺纹钢锚杆杆体经专门的连接段与实心螺纹钢锚杆杆体连接组合构成螺纹钢锚杆杆体整体,而且,出浆通道就在连接段上,完全解决了螺纹钢锚杆的排气和注浆问题,可
螺纹钢锚杆
螺纹钢锚杆的相关介绍
螺纹钢锚杆是在普通中空注浆基础上发展起来的组合式锚杆系列,通过将组合式杆体前端螺纹钢杆体部分插入钻孔中的早强锚固剂内,实现锚固。
通过螺纹钢锚杆注浆,使螺纹钢锚杆注浆饱满、结实。由于螺纹钢锚杆杆体经专门的连接段与实心螺纹钢锚杆杆体连接组合构成螺纹钢锚杆杆体整体,而且,出浆通道就在连接段上,完全解决了螺纹钢锚杆的排气和注浆问题,可以使材料的效能得到充分发挥,具有较大实施价值和社会经济效益。

螺纹钢锚杆的注浆过程
螺纹钢锚杆灌浆料宜采用纯水泥浆或1:1 水泥砂浆,水灰比宜为(0.4 ~0.5):1,采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。先将其的注浆机推入到了场地,首先要对其的电源进行接好。要按照其设计的配合进行搅拌好的浆液,并且将其倒在注浆机的里面。在打开注浆机的时候,将浆液倒入到毛孔之中,一直到螺纹钢锚杆的尾端将浆液流出来,并且注浆的压力到达了设计值才可以。
用水或空气检查锚孔是否畅通,螺纹钢锚杆调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止,从泵出口出来的砂浆,必须要均匀,不能有断续不均现象。
检查注浆泵及其配件是否齐备和正常,水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。灌浆料应由螺纹钢锚杆中孔灌入,水泥浆体强度达5.0MPa 后可上紧螺母。
将其的浆接头取下,然后在对下一根的进行注射,并且按照这个步骤将所有的螺纹钢锚杆注射完毕。

螺纹钢锚杆的组装与安放
(1)按设计要求制作螺纹钢锚杆,为使螺纹钢锚杆处于钻孔中心,应在螺纹钢锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。
(2)螺纹钢锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。
(3)安放螺纹钢锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随螺纹钢锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。
(4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入螺纹钢锚杆为止。

螺纹钢锚杆路基防护工程施工准备
进行螺纹钢锚杆施工前应做好施工组织设计,明确施工方法、施工工艺、工序工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。接着,申请单项工程开工,开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备等。并应请注意张拉设备及有关机具应进行标定。在单项工程开工申请批复后,按设计要求行锚索(杆)基本试验,即抗拔拉破坏试验。在基本试验锚孔施工完成后在锚固浆体达到28天龄期且锚墩砼强度达到80%后进行试验。
基本试验的目的在验证设计采用的工作锚索(杆)的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性以及所提供的安全储备,同时考虑有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。
螺纹钢锚杆施工前,应根据锚固地层、锚固吨位做破坏性抗拔试验。本次设计每工点锚索(杆)采用3个试验孔,试验孔锚索(杆)长度原则为20m左右(具体以全部锚段深入设计锚固地层1米能上以上控制),锚固段长度分别为8米、6米、4米,其自由段不注浆,锚固段注浆遇土质或砂土状强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔具体位置应由监理和设计代表现场确定,使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆,锚固段与自由段之间设置止浆袋,锚固段外侧应设引排气管,排气管伸入锚固段内5~10cm,其注浆方法与充满标准和工程孔相同。试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据,并在工程锚索(杆)施工前及时向设计单位提交试验报告,以验证与调整设