铸石刮板式输送机链条厂家的安全操作规程
该铸石刮板式输送机链条设备通常用于颗粒状、粉状物料的水平输送，也可用于150度以内的倾斜输送。因此，在单点进料和出料的基础上，还可实现多点进料和多点出料，在输送有毒、、高温、易飞物料、改善工人作业条件、减少环境污染等方面具有突出的特点。该机具有使用寿命高、运行稳定、结构尺寸小、输送能力大、能耗低、材料损坏率低等特点。作业前穿戴劳动防护用品。严
铸石刮板式输送机链条
铸石刮板式输送机链条厂家的安全操作规程
该铸石刮板式输送机链条设备通常用于颗粒状、粉状物料的水平输送，也可用于150度以内的倾斜输送。因此，在单点进料和出料的基础上，还可实现多点进料和多点出料，在输送有毒、、高温、易飞物料、改善工人作业条件、减少环境污染等方面具有突出的特点。该机具有使用寿命高、运行稳定、结构尺寸小、输送能力大、能耗低、材料损坏率低等特点。作业前穿戴劳动防护用品。严禁跨越护栏，站在刮板拉杆上摘焦。不要把红可乐放在皮带上。皮带不运转时，严禁刮擦。设备检修时严禁启动设备。严禁跨越护栏停留在熄焦轨道上。
本实用新型铸石刮板式输送机链条具有结构简单、重量轻、体积小、密封性较强、安装维护方便等优点。既可水平运输，又可垂直倾斜或升降，可多点进料和卸料，使输送机工艺布置灵活。由于壳体是封闭的，在运输易飞、有毒、、高温物料时，在改善工人作业条件、防止环境污染等方面具有突出的优势。
铸石刮板式输送机链条厂家预防刮板机出现故障的预防措施
提高维修质量，落实设备包装机制，及时处理问题，不留死角。确保联轴器的安装间隙，减少轴向推力，防止电机振动。定期进行完整性检查，防止水和油进入电机。每天测量电机对地绝缘和相间绝缘，当绝缘电阻值下降时，及时查明原因。每天测试电机轴承温度并做好记录。如果温升过高，找出原因。刮板机厂家定期测量系统电源电压，并记录测量结果。如果电压不稳定，偏差过大，应及时调整，使电源电压尽可能稳定。
铸石刮板式输送机链条厂家生产的刮板机在刮板输送机管理维护中，在安装前，应做好刮板输送机部件的检查工作，以确保机器部件质量合格。其次，在安装过程中，应确定刮板输送机各个部件的安装位置，各部件应安装平直，并且中部槽接口处、机头架、机尾架和过渡槽接口处的左右错口量应小于3mm。对于过度磨损的链环，应采用新的链换替。当溜槽满载时，机头回空链的双链下垂量应为60~140mm，单链应为30~100mm。
铸石刮板式输送机链条的结构与工作原理
传动系统，铸石刮板式输送机链条的传动系统包括电动机、减速器等，单速电动机通过闸盘联接套将动力传递给减速器轴；再由减速器输出轴传递给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。输送机组成，输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头推移部、机尾推移部、过渡推移梁、阻链器及工具等组成。链节速确定后，即可根据输送量选定适机型，每种机型输送量中还示明了输送量、输送长度和动力配套选择。指出在同样输送量下，选择较大机型可使链节速降低，从而使用寿命延长，但输送量也不宜太小，如实际量该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄造成空转，反而增加磨损。
铸石刮板式输送机链条主要零部件的结构特点及作用
铸石刮板式输送机链条机头传动部，主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置（包括减速器、闸盘联接套、电动机）等零部件组成。机头架。用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体，两侧均可安装减速器，机头架安装在推移底座上，传动装置安装在采空侧。刮板安装在机头架前上方，用来保护和固定拨链器，并使煤炭在机头处卸载，也是刮板链水平段与回链段的交界处。因此与刮板链的接触压力大，磨损严重，要求定期更换。拨链器拨链器安装在机头架前方槽内，并将拨叉插在链轮齿槽内，以便链环从链轮处脱开。当更换拨链器时，拆卸舌板即可更换，具有不需要拆卸链轮的优点。
铸石刮板式输送机链条的传动装置
铸石刮板式输送机链条传动装置由减速器、闸盘联接套、电动机、等零部件组成。根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧，是整台输送机的动力来源。减速器、电动机等部件的结构特点及使用说明详见相关的使用说明书。
铸石刮板式输送机链条安全操作规程
铸石刮板式输送机链条操作前必须穿戴好劳动保护用品。严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。禁止往皮带上放红焦。禁止皮带不运转时刮料。设备检修时严禁启动设备。禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。刮板机检查工作，检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象，检查铸石刮板式输送机链条刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。
铸石刮板式输送机链条结构及工作原理
主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。铸石刮板式输送机链条具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。小40刮板机介于40刮板机与30刮板机之间，适用于煤矿井下输送。输送量80t/h，设计长度120m，刮板链链速0.86m/s，圆环链规格18×64，圆环链破断拉力大于320KN。传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成。
减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：轴为0.04--0.1；第二轴为0.08—0.15；第三轴为0.07—0.15；第四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。小40刮板机轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。
铸石刮板式输送机链条的特点
节能：由于链条采用双排套筒滚子链，链条的滚轮在一定的轨道上运行做滚动摩擦，因此节能效果明显，较一般水平输送机节能10%左右，同时，双排链条中间是刮板，受力状况比较合理，运行中基本不跑偏，再加上链条中的关键零部件均采用特殊热处理，可靠性大大增加。 运行平稳、安全可靠：该机由于才用双排链输送物料，铸石刮板式输送机链条刮板刮料时呈兜料形式，刮板为实心状，所以输送，物料几乎没有滞后现象，料流稳定，整机运行平稳，噪音低；同时，链条运行与刮板刮料动能分离，使运行更安全可靠。磨损减少，寿命增加。机外形美观、检修方便：由于壳体采用整体冲压、折弯结构，刚性好，外形美观大方，密封性好，同时为安装检修提供了方便，设备还可根据使用需要设置安全装置和检测装置。
