将牵引机上履带压下，同时按主机转速设定相应的牵引速度，把熔融料附在驳接口上粘牢（注意必须将内孔堵严，以免漏气吸不起真空），然后开启牵引机，再将真空定型机慢慢向模口移动，把熔融料引入真空箱，移动到适当的位置时停止；真空定型机要先开水泵，再开真空；启动机台的同步系统并缓慢提高牵引机速度，同时根据出料变化、熔体压力和电机电流的变化，及时作相应调整。
提速过程密切关注挤出机是否有
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将牵引机上履带压下，同时按主机转速设定相应的牵引速度，把熔融料附在驳接口上粘牢（注意必须将内孔堵严，以免漏气吸不起真空），然后开启牵引机，再将真空定型机慢慢向模口移动，把熔融料引入真空箱，移动到适当的位置时停止；真空定型机要先开水泵，再开真空；启动机台的同步系统并缓慢提高牵引机速度，同时根据出料变化、熔体压力和电机电流的变化，及时作相应调整。
提速过程密切关注挤出机是否有异常声响，若出现异常应马上停止提速，及时检查直到D解决方可继续提高速度，当牵引速度达到工艺要求速度时，停止提速；粘接口过真空定型机后，加大真空同时注意出料状况，注意避免定径水帘与管材之间有空气进入，同时注意定径水帘水流量以免水流过大而造成水反冲口模，造成管材表观质量欠佳；
真空槽中的真空度在满足管材外观质量的前提下，应尽可能低，通常：
① 0.03 Mpa用于生产小直径PE管材；
② 0.04 MPa用于生产大直径PE管材;
③ 0.05～0.08Mpa用于生产PP管材。
管材在进入真空槽后，需得到及时、合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却定型，方能得到理想的产品。聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，通常在20℃以下（根据生产情况可适当提高），挤出PP-R时，为避免产生内应力，冷却槽第D一区的温度可以稍高些，在40～60℃之间，由此可以达到梯度冷却。调节冷却水流量：如过大，管子表面就会粗糙，产生斑点凹坑；如过小，管子表面就会产生亮斑；如果分布不均，就会产生椭圆度。
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PE管是在管材行业中的，产量好，性能稳定，深受客户的信赖和好评，下面小编给大家来介绍一下它的热熔连接，希望大家喜欢：
能够热熔连接是PE管系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。
PE管可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍型连接)和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件(一般直径在DN63mm以下)，因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。PE管的用途
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