自动化工厂的大脑控制器控制器-自动化工厂的大脑控制器（英文名称：controller）是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。自动化工厂中常用的控制器有plc，工控机等。可编程逻辑控制器（Progra
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自动化工厂的大脑控制器
控制器-自动化工厂的大脑控制器（英文名称：controller）是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。自动化工厂中常用的控制器有plc，工控机等。可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。工控机（IndustrialPersonalComputer，IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。生产流水线上只生产一种或少量几种技术布局类似的系列商品，而且物料只向一个方向移动。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
劳动力成本和人力的参与设置/高初始成本局限性自动化
优点和缺点优势缺点提高了生产率容易受到错误外直接知识的范围增加质量和可预测性大的研发成本减少劳动力成本和人力的参与设置/高初始成本局限性自动化尽管自动化技术的进步仍有一些限制:并不是所有的流程和任务可以自动化。一些太复杂的机器来处理或变量。自动化通常需要较高的资本成本,超过了货币自动化带来的好处。故障在自动化系统可以非常危险,所以需要人监督不能被完全消除。随着越来越多的流程继续是自动化的,更少的自动化流程仍在opportunity-exhaustion结果。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。如果一个自动化的系统有一个错误,它会用它的错误直到固定或关闭。
影响传统的流水线生产方式
影响传统的流水线生产方式产生效能的弊端：
1、流水生产线工序严重不平衡。
生产线工序平衡就是在满足作业元素先后顺序关系的基础上, 对作业元素进行工序的重新组合, 使新组合的工序数既接近工序数, 又使得各工序的作业时间相等或相近, 以满足流水线节拍的要求。
2. 生产线的多品种、小批量生产方式。
伴随产品的生命周期日益缩短而来的是激烈的价格战, 使得那些规模大、投资高、回收期长的大型生产设备愈加显得不适应, 而品种多、数量少成为生产的主要特征。
3、群体利益不一致产生的冲突。
企业提高经济效益有效的办法就是要求操作者在单位劳动时间内生产出更多的产品, 即提高单班生产定额, 这样肯定会增加操作者的工作量。
细胞式生产方式的“手风琴分配法”
参照细胞式生产方式的“手风琴分配法”, 操作者必须掌握多个工序特别是自己前后工序的操作技能。当某操作者作业速度慢或工序不平衡而产生大量工件堆积时, 则该工位的工序或后一工序的操作者必须来帮忙, 以保证生产线流程更顺畅, 灵活地解决流水线上工序待料和工件堆积问题。改进种产品需要几十个操作者同时装配, 操作者每天地重复单调、乏味的作业动作, 往往会产生厌倦感。按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线流水线的组织条件（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。采用多工序作业方式后, 操作者一人要完成多种工序, 生产线操作者大为减少, 这样不仅能减少因频繁更换生产作番品种而产生的准备和等待无功浪费, 而且他们还能感受到完成产品制作后的成就感和喜悦感, 有利于生产效率的提升。
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